超聲波調試模具方法

超聲波調試模具方法 產品廣泛應用于：玩具行業(yè)、文具行業(yè)、汽車行業(yè)、家電行業(yè)、通信行業(yè)、日用行業(yè)、電子行業(yè)、包裝行業(yè)、儀表行業(yè)等各大領域。 方法如下 1.接通超聲波模具的工作氣壓，并確認設備的氣壓表工作正常。 2.利用專用的模具扳手將超聲波模具上原有的焊接模具卸下，安裝上新的超聲波模具（注意：順時針方向為松），并確認模具已經擰緊。 3.接通超聲波模具的電源，打開電源開關，等待5秒后關閉電源開關。 4.松開機架后部的緊固把手（上、下各一個），搖動機頭升降把手，把焊接頭抬升到一定高度（根據(jù)產品高度而定）。 5.關閉氣壓（利用氣壓控制閥把氣壓值調整到“0”）。 6.將底模放置在操作底板上，并把塑膠產品放置在底模相應位置，確認上下塑膠件可以合模（上下對應，無明顯錯位）。 7.將焊接上模拉下并靠近底模，搖動機頭升降把手，使上模壓合到塑膠產品上，確認產品沒有明顯錯位。 8.按住操作面板上的音波測試按鈕，注意超聲波模具發(fā)出的超聲，清脆、無沙啞、無多余噪音為佳，如果聲音沙啞或有尖叫，立即松開音波測試按鈕，檢查超聲波模具是否松動或，并采取對策。 9.將控制面板上的功能開關撥到手動，調整氣壓控制閥，將氣壓提升到0.1mpa，按下綠色啟動按鈕，是模具下降并壓住產品。 10.搖動升降把手，是限位螺絲和發(fā)振筒的距離在1mm左右（可根據(jù)焊接產品適當調整）。 11.擰緊機架緊固把手，并將底模固定。 12.按下紅色急停按鈕，是機頭抬升。將功能選擇開關撥到自動，設定超聲波模具的焊接參數(shù)后準備生產。

超聲波塑焊機廠家解析其模具選用材料的優(yōu)點和缺點

超聲波塑焊機廠家解析其模具選用材料的優(yōu)點和缺點 超聲波塑焊機模具材質的選用有三種，對其優(yōu)缺點做出如下解答。 鋼合金模具: 優(yōu)點：制作后通過熱處理后硬度有所提升是三者中耐磨的材料. 缺點：切削加工難度大，模具本身發(fā)熱大，容易造成其他部件損壞。 鋁合金模具： 優(yōu)點：由于硬度較低適合切削或雕刻加工，同時機械傳導性也要優(yōu)越于鋼合金模具，發(fā)熱小。 缺點：材料本身問題再加上機器性能上的匹配問題會使用壽命比較短（部分），硬度低耐磨性差。 鈦合金模具： 優(yōu)點：機械傳導性能三者中，硬度高于鋁合金低于鋼合金耐磨程度高于鋁合金耐磨低于鋼合金，壽命長幾乎不會壞。

焊頭升降的時候不過快超聲波塑料焊接機進行的保養(yǎng)步驟

超聲波模具廠家提醒焊頭升降的時候不過過快 超聲波塑料焊接機進行的保養(yǎng)步驟： 1、保養(yǎng)從小地方就要十分注意，如機器表面不要放其它的雜物，時刻保持機器和焊頭的整潔。 2、技術人員在操作機器的時候，要按照操作規(guī)程來進行，不可隨意的操作。 3、電路一定要設有底線，避免安全隱患。 4、要注意焊接機的散熱，在擺放時，不要把超聲波模具機器放在緊靠墻的位置，要留有15厘米左右的間隙，這樣有利于工作時機器的散熱。 5、啟動機器之后要注意檢查，在接觸器的后面有涼風出來時說明機器正常，否則接觸器很有可能被損壞。 6、使用壓縮空氣時要安裝氣源處理器，這樣能夠保證氣源的清潔度和干燥度，使氣件的壽命變長。 7、焊頭升降的時候不過過快。 8、活動的部位定期涂抹潤滑油，同時要注意保持清潔；接頭處要經常進行檢查，查看其是否松動；注意看設備運行時有無異常聲音；檢查是否有氣件損壞。 9、若發(fā)現(xiàn)超聲波模具機器出現(xiàn)故障，嚴禁開機使用。 10、愛護機器，不要鐵制器具敲打機器，必要時可使用紫銅類工具。