目前，石油公司出于對(duì)石油套管的保護(hù)，不允許使用磨損帶。許多鉆井公司已經(jīng)想到了許多方法來去除鉆管的碳化鎢磨損帶。在磨損帶焊接過程中，由于各種原因，需要重新焊接耐磨帶的質(zhì)量，而之前采取的措施是手持砂輪，拋光費(fèi)時(shí)低效。

為了保護(hù)石油套管，專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行分析研究，終開發(fā)出鉆桿耐磨帶自動(dòng)清除設(shè)備。在運(yùn)行過程中，只有電源關(guān)閉，鉆桿轉(zhuǎn)入鉆桿傳輸線，傳輸線在編程時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)。在鉆桿就位后，傳輸線停止，氣缸自動(dòng)升高傳輸線，控制按鈕由電動(dòng)卡盤緊固。在可編程控制下，開關(guān)開始啟動(dòng)壓縮空氣供應(yīng)，冷卻水供應(yīng)，水平軸向移動(dòng)和直徑。移動(dòng)開始切割后，在可編程控制下，壓縮空氣供給，冷卻水供給水平移動(dòng)，徑向移動(dòng)停止并自動(dòng)復(fù)位，傳輸線反轉(zhuǎn)鉆桿，氣缸自動(dòng)翻轉(zhuǎn)后位置為到位。鉆井襯管：減輕下套管時(shí)鉆機(jī)的負(fù)荷和固井后套管頭的負(fù)荷，同時(shí)節(jié)省大量套管和水泥，降低固井成本。鉆桿，以及整個(gè)過程中的自動(dòng)控制，設(shè)備的使用將大大提高鉆桿耐磨帶的清除質(zhì)量，減少工人的勞動(dòng)工作量。

引起石油套管螺紋粘扣的原因：1.石油套管螺紋本身質(zhì)量，2.現(xiàn)場(chǎng)操作方法。API螺紋本身質(zhì)量是由石油套管生產(chǎn)廠家控制的，包括材料，螺紋幾何形狀和螺紋配合、螺紋表面粗糙程度及涂層等。如果內(nèi)外螺紋的幾何形狀不匹配，在螺紋某些部位因出現(xiàn)較大的干涉，從而產(chǎn)生極高的接觸應(yīng)力引起粘扣，為了減小摩擦副的互溶性，增強(qiáng)螺紋間的潤(rùn)滑性能，石油套管內(nèi)螺紋表面一般不需要進(jìn)行表面鍍鋅出來，如果鍍鋅層質(zhì)量太差，石油套管，起耐磨能力較低也會(huì)引起粘扣，現(xiàn)場(chǎng)操作原因主要是上扣扭矩控制過大會(huì)引起API螺紋粘扣，螺紋脂的不爭(zhēng)氣使用以及上扣速度過快、錯(cuò)口、碰傷腐蝕等。近年來，中國石油裝備制造業(yè)務(wù)抓住有利時(shí)機(jī)，以轉(zhuǎn)型升級(jí)為主線，13Cr石油套管生產(chǎn)廠家，加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，加大結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新和市場(chǎng)開拓，取得了許多新的成果。

177.8*5.87量大**6.91*8.05*9.19 *10.36J55 N80 LC成品

　　194*9.52*10.92光管/ BC成品

　　219*6.91*8.94 *12.7光管/成品

　　245*8.94*10.03量大*11.99 J55 光管/LC成品

　　273*8.89 J55 SC成品

　　339.72*9.65 *10.92 *12.19J55 SC成品

　　406*9.53 *11.13 H40 / J55成品量大

　　473*11.05*12.57BC成品

　　508*12.7*16.13 J55成品定做

近年來，中國石油裝備制造業(yè)務(wù)抓住有利時(shí)機(jī)，以轉(zhuǎn)型升級(jí)為主線，13Cr石油套管生產(chǎn)廠家，加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，加大結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新和市場(chǎng)開拓，取得了許多新的成果。

規(guī)格：73.02*5.51 88.9*6.45;88.9*9.52;114.3*6.88，177.8*10.36，;139.7*7.72，可加工13Cr油管短接/接箍/接頭，13Cr套管短接/接箍/接頭，

并庫存常用規(guī)格的油管接箍和石油套管接箍，成品石油套管油管。