小料自動配料系統(tǒng)的主要功能及特點

運行方式:

自動方式:通過在I控機上選擇預(yù)先設(shè)定的配方，配方確定后啟動系統(tǒng)。配料系統(tǒng)根據(jù)配方的設(shè)定自動控制各稱重給料機的運行。.

半自動方式/手動方式:由人工在控制器上設(shè)定配方的配比,手動啟動控制器,控制器控制變頻器和稱重式給料機加料

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小料自動配料系統(tǒng)的功能介紹

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數(shù)據(jù)和歷史記錄: (數(shù)據(jù)日志， 記錄累計量、流量、料位和/或其它相關(guān)的數(shù)據(jù))

系統(tǒng)的數(shù)據(jù)記錄器采集每一個設(shè)備的數(shù)據(jù)，保持運行累計量和事件記錄。這些數(shù)據(jù)日志保留了當前和歷史數(shù)據(jù),連續(xù)運行并提供隨時查詢。統(tǒng)計選項提供圖表和基于實時處理數(shù)據(jù)的報警功能，操作人員可以監(jiān)視和調(diào)整個生產(chǎn)過程。

自動配料系統(tǒng)——電子皮帶秤的計量原理及選型

電子皮帶秤利用計量皮帶來運輸物料，當物流經(jīng)過稱量段時，由稱量段進行連續(xù)采樣，由傳感器將力電轉(zhuǎn)換為mV級信號，經(jīng)放大器放大為電流信號后進行遠傳，電流信號可以與秤主機連接或直接與計算機系統(tǒng)連接，秤主機或計算機完成零點校驗、標定、測試、控制等功能。

稱量段是由一段皮帶、一組稱量托輥、支撐框架及力傳感器組成，結(jié)構(gòu)上有全懸浮式、半懸浮式、杠桿平衡式等多種形式。全懸浮式稱架結(jié)構(gòu)一般采用4只傳感器，半懸浮式一般采用1或2只傳感器，杠桿平衡式一般采用1只傳感器。傳感器有拉式和壓式兩種，根據(jù)稱架結(jié)構(gòu)的設(shè)計可以選用不同的傳感器。多傳感器設(shè)計時各傳感器可以采用并行和串行兩種連接方式。

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小料配料系統(tǒng)防錯措施

1，小料配料系統(tǒng)原料投料錯誤，把duA料投到B料倉zhi，這個一般用掃碼加自動鎖就可dao以了；

2，小料配料過程中漏配、多配、少配問題，這個均由程序來進行控制并對數(shù)據(jù)存儲管理來解決這個問題，防止把存在這類問題的物料流轉(zhuǎn)如下一個環(huán)節(jié)；

3，可以在配料完成后增加一個復(fù)檢秤對配料完成的物料進行檢定。

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