【廣告】
陶瓷管一支定做的認(rèn)識(shí)
陶瓷管一支定做是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在彎頭內(nèi)壁。該種產(chǎn)品制作工藝簡(jiǎn)單,制作周期長(zhǎng)。使用環(huán)境不得超過(guò)150度。
冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。
陶瓷管一支定做是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層。因?yàn)橹谱鞴に嚭?jiǎn)單,成本較低,適合長(zhǎng)距離輸送粉體采用,但是其耐磨性比陶瓷管一支定做稍差,一般用作直管。
陶瓷管一支定做的安裝方式
1.將耐磨剛玉陶瓷與天然膠及鋼板以熱硫化方式結(jié)合成一體,形成陶瓷、橡膠、鋼板的復(fù)合結(jié)構(gòu),其中陶瓷有平面型(用于一般沖擊場(chǎng)合)、球面型(用于強(qiáng)烈沖擊場(chǎng)合)帶孔平面形(用于采用螺栓復(fù)合方式與鋼板合成一體)三種。鋼板上固定有Φ12-16mm螺柱,用于襯板與設(shè)備連接。也就是說(shuō),一個(gè)合金彎頭的價(jià)格是陶瓷管一支定做的兩倍,用一個(gè)合金彎頭的錢(qián),可以買(mǎi)兩個(gè)陶瓷管一支定做,陶瓷管一支定做的使用壽命是這種合金彎頭的2-3倍,用價(jià)格與使用壽命比,也就是用1/5的合金彎頭的錢(qián)買(mǎi)一個(gè)陶瓷管一支定做。
2.將耐磨剛玉陶瓷與天然橡膠熱硫化為一體,然后用膠粘劑將該復(fù)合襯板固定于被保護(hù)設(shè)備表面。
3.將耐磨剛玉陶瓷通過(guò)專(zhuān)用粘結(jié)劑直接粘接到設(shè)備表面。
陶瓷管一支定做的介紹及應(yīng)用
陶瓷管一支定做是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁。該種產(chǎn)品制作工藝簡(jiǎn)單,制作周期長(zhǎng)。使用環(huán)境不得超過(guò)150度。
陶瓷管一支定做是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過(guò)小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn),上面再旋上陶瓷蓋帽。該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)復(fù)雜,制作周期較長(zhǎng),成本較高。
陶瓷管一支定做廣泛用于火力發(fā)電的輸煤、制粉、排灰系統(tǒng)及冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)的輸料、配料系統(tǒng)上。如磨煤機(jī)出口管、粗細(xì)粉分離器進(jìn)口管、一次風(fēng)管彎頭、煤粉管道、除塵管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。經(jīng)數(shù)百家客戶使用證明,采用陶瓷管一支定做,可有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命10倍以上。跟著科學(xué)技術(shù)不時(shí)開(kāi)展,耐磨資料也不時(shí)創(chuàng)新,接踵呈現(xiàn)合金、SHS復(fù)合陶瓷等彎頭。
陶瓷管一支定做特點(diǎn)描述
1、高耐磨性
陶瓷管一支定做合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%,鉻含量高達(dá)25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800。因?yàn)樘蓟锍捎谀p方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鍛造合金比擬較,耐磨特點(diǎn)進(jìn)步一倍以上。陶瓷管一支定做具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠輸煤、制粉和輸粉系統(tǒng)及大型物料輸送系統(tǒng)料斗內(nèi)襯,是各種異型設(shè)備和管道做防磨內(nèi)襯的理想材料。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)好比下:
(1)與低碳鋼;20~25:1
(2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1
2、良好的耐沖擊性:
陶瓷管一支定做的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)勝性,耐磨層抵擋磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
3、較好的耐熱性:
陶瓷管一支定做耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用,若在合金層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。
推薦使用溫度如下:
普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用;
低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推薦不高于540℃工況使用;
耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800 ℃工況使用。