自動噴涂設備特點：

1.自動噴涂設備是全自動噴涂，力度均勻、速度快、噴涂效率較高，減少了大量的時間及勞動力。

2.用途廣泛、適用性強，專業(yè)噴涂針對性強，產量高，能達到高品質；

3.完全數字化電腦操作,可記憶存儲資料參數,人性化圖形顯示界面；

4.噴涂調試非簡單，一般工件調試在15分鐘內完成，程序編寫是以工件某一個表面作為一個整體程序段，避免了以往繁瑣的程序清單；

5.配合工件旋轉治具盤或臺鏈式輸送機，可獲得高品質的產品。

電泳漆表面無光澤是怎么回事

    電泳漆是一種可以通過電流沉積涂料對被涂工件起到保護和防腐作用的涂層方法。涂裝的過程中，有時難免會因為電泳漆調制不當或者工藝流程操作不當等原因，導致電泳漆膜表面出現無光澤的現象。

電泳漆表面無光澤的常見原因：

    1、顏料份過多：電泳槽液中，顏料量越高，漆膜光澤度越低。槽液指標以顏基比、或灰份來表示，其值越高則說明色漿補加得越多，電泳漆膜光澤下降。

    2、漆膜太?。翰垡簻囟冗^低，電壓太低，陽極液電導率太低，工件掛具導電不良等均會導致漆膜過薄，進而致涂膜無光澤現象發(fā)生。

    3、燒烤過度：過長的烘烤時間，過高的烘烤溫度，大小件、厚件薄件同時烘烤…等，往往會導致薄件產生過燒烤，而致涂膜無光澤。

    4、再溶解：因管理不當，致電泳涂膜在電泳槽中、或在后水洗時發(fā)生再溶解，也會導致涂膜無光澤現象產生。

    由于影響電泳漆表面無光澤的因素有很多，因此，若是想要解決電泳漆表面無光澤現象，必須要對涂裝過程細節(jié)進行檢查，并結合實際發(fā)生的情況針對性地進行解決。

電泳設備應用原理

    電泳設備涂裝主要是運用電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移到工件外表構成漆膜的涂裝辦法。今天電泳設備廠家談談關于電泳設備涂裝的打開前史。

    電泳設備涂裝與上世紀六七十年代起源于美國，較早由福特轎車應用于轎車底漆，因電泳設備涂裝具有優(yōu)異的防腐、防銹功用，在軍作業(yè)業(yè)敏捷打開。到21世紀，電泳設備涂裝技術才在日用五金外表處理得到廣泛應用。電泳涂裝比照傳統(tǒng)油漆噴涂環(huán)保、光滑平坦，正逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的油漆技術，其打開遠景超卓。

    電泳設備涂裝技術是國內外表處理作業(yè)的將來趨勢，電泳設備也有初步的仿照電路打開到全數字控制體系，到現在的全獨立雙控體系，其技術打開獲得質的騰躍。電泳設備將來必將變成涂裝作業(yè)的先者。

涂裝流水線的前處理工段需要注意哪些

    前處理有手動和自動前處理，工件在噴粉前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液比較多，主要有除油劑、除銹劑、表調劑、磷化劑等。

    在涂裝流水線的前處理工段或車間，一要注意的是制定必要的強酸強堿，購買、運輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護著裝等，安全可靠的搬運、盛裝、配置器具，以及制定萬一發(fā)生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。

    前處理過的工件質量，由于前處理液及涂裝流水線的工藝流程不相同，其質量也有一樣。

    總之，涂裝前處理很必要，可以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能。