鋁型材的種類(lèi)多樣，可根據(jù)不同方式來(lái)進(jìn)行分類(lèi)。

一、按用途可以分為以下幾類(lèi)：

     1.工業(yè)鋁型材：主要用于自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備、封罩的骨架以及各公司根據(jù)自己的機(jī)械設(shè)備要求定制開(kāi)模!

    2.CPU散熱器的專(zhuān)用散熱器鋁型材

    3.門(mén)窗的建筑用門(mén)窗鋁型材。

    4.鋁合金貨架鋁型材，他們的區(qū)別在于截面形狀的不同。但都是通過(guò)熱熔擠壓生產(chǎn)出來(lái)的。

二、按表面處理要求分類(lèi)：

   1.陽(yáng)極氧化鋁材

   2.電泳涂裝鋁材

   3.粉末噴涂鋁材

   4.木紋轉(zhuǎn)印鋁材

   5.刨光鋁材

三、按合金成分類(lèi)：可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌號(hào)鋁型材，其中6系的最為常見(jiàn)。不同的牌號(hào)區(qū)別在于各種金屬成分的配比是不一樣的，除了常用的門(mén)窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墻系列等建筑鋁型材之外，工業(yè)鋁型材沒(méi)有明確的型號(hào)區(qū)分，大多數(shù)生產(chǎn)廠都是按照客戶(hù)的實(shí)際圖紙加工的。

四、按鋁型材槽寬分類(lèi)：可分為4系列、6系列、8系列、10系列。其中最為常見(jiàn)的就是6系列和8系列。

工業(yè)鋁型材擠壓力裂紋檢驗(yàn)分析

     工業(yè)鋁型材擠壓生產(chǎn)過(guò)程中引起裂紋的原因除了加熱溫度過(guò)高，擠壓速度快之外，尚有設(shè)備故障造成的加熱溫度不均勻，工業(yè)鋁型材原材料局部存在急劇變化的溫度梯度；多孔模具設(shè)計(jì)不合理，距離中心太近，中心部位金屬補(bǔ)充不良。

     工業(yè)鋁型材擠壓生產(chǎn)過(guò)程中，一般的裂紋很容易就可以觀察到，只要細(xì)致檢查不容易發(fā)生漏檢等因素，但是一些細(xì)微的擠壓裂紋粗略觀察卻很難的發(fā)現(xiàn)。針對(duì)工業(yè)鋁型材擠壓生產(chǎn)過(guò)程中一些細(xì)微的擠壓裂紋檢查必須要借助于光滑表面與細(xì)微裂紋表面對(duì)入射光反射的差異，可以比較容易地觀察和判斷起擠壓裂紋的存在。誠(chéng)然，這需要有一定的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，如果把握不好，很容易就會(huì)發(fā)生漏檢等情況，這也是工業(yè)鋁型材擠壓產(chǎn)品中裂紋仍然高居擠壓廢品首位的重要原因之一。工業(yè)鋁型材斷面比較復(fù)雜，其表面積比鋁型材棒材大的多，發(fā)生裂紋的幾率比棒材高，但工業(yè)鋁型材的擠壓裂紋總是率先在壁板的尖角處出現(xiàn)，因?yàn)榧饨翘幨艿降哪Σ晾瓚?yīng)力很大，最容易產(chǎn)生裂紋。尖角處無(wú)裂紋，板面處即一般不會(huì)出現(xiàn)裂紋，這是檢查工業(yè)鋁型材擠壓裂紋的有效方法。

鋁型材技術(shù)改進(jìn)對(duì)整個(gè)建筑行業(yè)影響

      在建筑鋁型材領(lǐng)域。建筑鋁型材一直同建筑行業(yè)以及城鎮(zhèn)化過(guò)程息息相關(guān)。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展,中國(guó)城鎮(zhèn)化一直如火如荼。2009年中國(guó)僅建筑鋁型材的產(chǎn)量就達(dá)496萬(wàn)噸,到2010年中國(guó)鋁建筑材消費(fèi)量可望突破600萬(wàn)噸。今天將為大家講解鋁材技術(shù)進(jìn)步提升對(duì)我國(guó)建筑行業(yè)的影響。

       鋁型材的技術(shù)水平一直在不斷提高，粉末噴涂、氟碳噴涂、有機(jī)和無(wú)機(jī)染色、電泳涂裝、機(jī)械和化學(xué)拋光、表面拉絲等先進(jìn)的技術(shù)早已為業(yè)內(nèi)廣泛掌握。同時(shí),木紋轉(zhuǎn)印處理、隔熱型材等新技術(shù)也開(kāi)始廣泛應(yīng)用,有效提升了鋁型材產(chǎn)品的節(jié)能、環(huán)保效果。隨著工業(yè)鋁材產(chǎn)量不斷提高,品種不斷豐富,許多新工藝也不斷涌現(xiàn),引領(lǐng)行業(yè)潮流,在線淬火技術(shù)就是在一個(gè)典型代表。

       在線淬火裝置和淬火工藝,不僅僅是國(guó)內(nèi)外首創(chuàng),也是對(duì)目前在線淬火的一次大突破,該裝置和工藝適合所有的熱處理強(qiáng)化鋁合金,其特點(diǎn)也非常符合目前國(guó)家提倡的低成本、低能耗、短流程、環(huán)保型鋁型材加工新技術(shù)、新工藝的大方向。