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機(jī)制砂保塌劑廠家麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的新型外加劑企業(yè),公司生產(chǎn)的【欣科增效劑】、【抗泥劑】、【PC構(gòu)件減水劑】是建筑建材的節(jié)能高新產(chǎn)品,產(chǎn)品銷往各地,累積市場(chǎng)的贊譽(yù)。
欣科建材與您分享混凝土界面劑的作用。
混凝土界面劑作用一:通常使用于混凝土表面,因?yàn)榛炷帘砻孢^于光滑,通過使用這個(gè)產(chǎn)品,可以使基層表面變得粗糙,可增加水泥砂漿對(duì)基層的粘結(jié)力,避免抹灰層空鼓起殼,從而代替人工鑿毛處理工藝。
混凝土界面劑作用二:用于處理脫膜后光滑混凝土、加氣混凝土、灰砂磚及粉煤灰磚等表面。解決由于這些表面吸水特性或光滑,使界面不易粘結(jié)而引起的抹灰層空鼓、開裂、剝落等問題??箟簭?qiáng)度高,室溫固化28天后,進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。另外在保證砂漿容重(含氣量)不發(fā)生波動(dòng)的情況下,增效劑能往砂漿內(nèi)引入大量微小氣泡,該部分微小氣泡均勻分布于砂漿內(nèi),提高了砂漿的柔軟度,減少泌水并延緩砂漿稠度損失的速度。達(dá)31.1MPa,克服了因強(qiáng)度不高引起的開裂。
混凝土界面劑作用三:界面劑表面粗糙,可取代傳統(tǒng)混凝土表面的鑿毛工序或取代以液體膠為粘結(jié)劑的聚合物砂漿。對(duì)于配制高流動(dòng)性混凝土、自流平混凝土、自密實(shí)混凝土、清水飾面混凝土極為有利。更大地增強(qiáng)新舊混凝土之間及混凝土與抹灰砂漿的粘結(jié)力。界面劑阻斷了找平層水泥砂漿中的水份不被混凝土、加氣混凝土很快吸收,從而保證水泥砂漿的硬化時(shí)間和強(qiáng)度。
本公司專業(yè)從事外加劑的生產(chǎn)與銷售,如果需要請(qǐng)撥打圖片上的聯(lián)系方式聯(lián)系我們。
欣科建材與您分享聚羧酸系減水劑作用機(jī)理。
(1)聚羧酸類聚合物對(duì)水泥有較為顯著的緩凝作用,主要由于羧基充當(dāng)了緩凝成分,R-COO~與Ca2 離子作用形成絡(luò)合物,降低溶液中的Ca2 離子濃度,延緩Ca(OH)2形成結(jié)晶,減少C-H-S凝膠的形成,延緩了水泥水化。
(2)羧基(-COOH),羥基(-OH),胺基(-NH2),聚氧烷ji(-O-R)n等與水親和力強(qiáng)的極性集團(tuán)主要通過吸附、分散、濕潤(rùn)、潤(rùn)滑等表面活性作用,對(duì)水泥顆粒提供分散和流動(dòng)性能,并通過減少水泥顆粒間摩擦阻力,降低水泥顆粒與水界面的自由能來(lái)增加新拌混凝土的和易性。另外由于溫度升高,砂漿體系失水的速度開始加快,故砂漿稠度損失也隨之增大。同時(shí)聚羧酸類物質(zhì)吸附在水泥顆粒表面,羧酸根離子使水泥顆粒帶上負(fù)電荷,減水劑從而使水泥顆粒之間產(chǎn)生靜電排斥作用并使水泥顆粒分散,導(dǎo)致抑制水泥漿體的凝聚傾向(DLVO理論),增大水泥顆粒與水的接觸面積,使水泥充分水化。在擴(kuò)散水泥顆粒的過程中,放出凝聚體鎖包圍的游離水,改善了和易性,減少了拌水量。
(3)聚羧酸分子鏈的空間阻礙作用(即立體排斥)。增效劑對(duì)砂漿的增強(qiáng)作用隨著砂漿的強(qiáng)度等級(jí)增加而增加,且強(qiáng)度等級(jí)越高,強(qiáng)度增長(zhǎng)幅度越大。聚羧酸類物質(zhì)份子吸附在水泥顆粒表面呈“梳型”,在凝膠材料的表面形成吸附層,聚合物分子吸附層相互接近交叉時(shí),聚合物分子鏈之間產(chǎn)生物理的空間阻礙作用,防止水泥顆粒的凝聚,這是羧酸類減水劑具有比其他體系更強(qiáng)的分散能力的一個(gè)重要原因。
(4)聚羧酸類減水劑的保持分散機(jī)理可以從水泥漿拌和后的經(jīng)過時(shí)間和Zeta電位的關(guān)系來(lái)了解。其中醇胺類物質(zhì)可作為水泥助磨劑的組分,通過原子基團(tuán)與水泥顆粒的吸附和重構(gòu)效應(yīng),使得水泥顆粒成為極性分子,增大水泥顆粒間的靜電斥力,提高水泥漿體的流動(dòng)性。一般來(lái)說,使用萘系及三聚qing胺系減水劑的混凝土經(jīng)60min后坍落度損失明顯高于含聚羧酸系減水劑的混凝土。這主要是后者與水泥粒子的吸附模型不同,減水劑水泥粒子間高分子吸附層的作用力是立體靜電斥力,Zeta電位變化小。
欣科建材與您分享混凝土減水劑泌水形成的危害。
1、有流砂水紋缺陷的混凝土,表面強(qiáng)度、抗風(fēng)化和抗腐蝕的才干較差。增效劑通過分散作用和減少砂漿內(nèi)部不良的多相晶體結(jié)構(gòu)、孔結(jié)構(gòu)和界面過渡區(qū)來(lái)使砂漿更加致密和均勻,從而抑制外界水分滲透,提高砂漿的滲透壓力。一同,水分的上浮在混凝土內(nèi)留下泌水通道,即發(fā)生許多自底部向頂層展開的毛細(xì)管通道網(wǎng),這些通道增加了混凝土的滲透性,鹽溶液和水分以及有害物質(zhì)簡(jiǎn)單進(jìn)入混凝土中,使混凝土表面損壞。泌水使混凝土表面的水灰比增大,并出現(xiàn)浮漿,即上浮的水中帶有許多的水泥顆粒,在混凝土表面構(gòu)成返漿層,硬化后強(qiáng)度很低,一同混凝土的耐磨性下降。這對(duì)路面等有耐磨要求的混凝土對(duì)錯(cuò)常有害的。
2、混凝土減水劑泌水會(huì)讓混凝土粗骨料、鋼筋周圍構(gòu)成水囊,跟著水分的逐步蒸發(fā)構(gòu)成空地,然后影響混凝土的細(xì)密性、骨料的界面強(qiáng)度以及混凝土與鋼筋間的握裹力。此外有些混凝土增效劑能夠鎖水保水,使得混凝土具有部分自養(yǎng)護(hù)的功能。泌水引起混凝土地沉降導(dǎo)致混凝土發(fā)生塑性裂紋,塑性裂紋的存在會(huì)下降水泥石的強(qiáng)度。由于泌水混凝土發(fā)生全體沉降,澆注深度大時(shí)接近頂部的拌合物運(yùn)動(dòng)距離更長(zhǎng),沉降遭到阻撓,如遇到鋼筋等妨礙時(shí),則發(fā)生塑性沉降裂紋,從表面向下直至鋼筋的上方。
通過上面的介紹我們了解到了混凝土減水劑泌水構(gòu)成的危害,所以為了減少這些危害的發(fā)生,我們一旦發(fā)現(xiàn)凈水劑出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,就要及時(shí)控制,防止形成危害。