油田的采出水進(jìn)行處理回用是必然的趨勢，有利于促進(jìn)油氣資源的可持續(xù)發(fā)展，對水資源循環(huán)利用以及環(huán)境保護(hù)有著非常重大的意義。在油田采出水的處理中，三濾以及反滲透膜技術(shù)應(yīng)用較多。在三濾中，除油及排濁效果較好的是超濾，而除去采出水中的二價離子，納濾的效果較好。近年，膜法處理技術(shù)在油田采出水的處理上漸漸被廣泛應(yīng)用。

陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔徑50nm~15μm的陶瓷載體，采用溶膠-凝膠法或其它工藝制作而成的非對稱復(fù)合膜。用于分離的陶瓷膜的結(jié)構(gòu)通常為三明治式的：支撐層、過渡層、膜層。其中支撐層的孔徑一般為1~20μm，孔隙率為30%~65%，其作用是增加膜的機(jī)械強(qiáng)度。

因開發(fā)時期較晚且成本高昂，無機(jī)分離膜領(lǐng)域所占的市場份額還比較小，1997年美國無機(jī)膜市場銷售額為1億美元，其中陶瓷膜占80%左右，僅占膜市場的9%。另據(jù)估計，2004年世界陶瓷膜的市場銷售額約超過100億美元，無機(jī)膜的市場占有率占12%。由于陶瓷膜在精密過濾分離中的成功應(yīng)用，其市場銷售額以30%的年增長率發(fā)展。

   天然沸石具有特殊的多孔結(jié)構(gòu)、發(fā)達(dá)的比表面、豐富的表面羥基，而且我國天然沸石儲量豐富、價格低廉，因此將天然沸石加工成陶瓷分離膜，不僅可以降低分離膜的生產(chǎn)成本，而且可以為陶瓷膜的制備提供新的選擇。

   例如以天然沸石為主料，通過擠壓成型法制備了天然沸石陶瓷膜支撐體，平均孔徑為6.6μm，孔隙率達(dá)到46％，然后通過浸漿法在支撐體表面分別涂覆粒徑為2.1μm和0.5μm的天然沸石懸浮液，制得平均孔徑分別為0.6μm和0.1μm的過渡層和頂層膜，整個非對稱陶瓷膜的純水通量達(dá)到了187L/ m2.h.bar。

　陶瓷微濾膜分離設(shè)備是目前市場上比較成熟和廣泛應(yīng)用的無機(jī)膜物料濃縮分離設(shè)備。其微濾膜的過濾孔徑范圍在0.05μm至1.4μm之間，可根據(jù)物料的粘度、懸浮物含量選擇不同孔徑的膜，陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料液在膜管內(nèi)或膜外側(cè)流動，小分子物質(zhì)(或液體)透過膜，大分子物質(zhì)(或固體)被膜截留，從而達(dá)到分離、濃縮、純化和環(huán)保等目的。