果蔬變溫壓差膨化干燥是以新鮮果蔬為原料，經(jīng)過(guò)清洗、去皮、去核、切分或不切分、預(yù)十燥等前處理工序后，采用變溫壓差膨化設(shè)備進(jìn)行的。設(shè)備主要由膨化罐和一個(gè)體積比膨化罐大5～10倍的真空罐組成。膨化果蔬脆片具有低脂肪、低熱量、高纖維、富含維生素和礦物質(zhì)等特點(diǎn)，濃縮了果蔬原有的風(fēng)味。果蔬原料經(jīng)預(yù)T燥至含水率為15％～35％(不同果蔬原料要求有所不同)。然后將其置于膨化罐內(nèi)，通過(guò)加熱使果蔬內(nèi)部水分不斷汽化蒸發(fā)，罐內(nèi)壓力從常壓上升至0.1～0.4MPa時(shí)，物料也升溫壘100℃左右，產(chǎn)品處于高溫受熱狀態(tài)，隨后迅速打開(kāi)連接膨化罐和真空罐(真空罐已預(yù)先抽真空)的泄壓閥，由丁．膨化罐內(nèi)瞬間jiang壓，使物料內(nèi)部水分瞬間蒸發(fā)，導(dǎo)致果蔬組織迅速膨脹，形成均勻的蜂窩狀結(jié)構(gòu)。在真空狀態(tài)下維持加熱脫水一段時(shí)間，直至達(dá)到所需的安全含水率(3％～5％)，停止加熱，使膨化罐冷卻至室溫時(shí)解除真空，取出產(chǎn)品，進(jìn)行分級(jí)包21。裝，即得到膨化果蔬產(chǎn)品[1,12]。

(7)統(tǒng)計(jì)分析發(fā)現(xiàn)，經(jīng)變溫壓差膨化的柑橘皮脆片，其吸附等溫線形狀與蘋(píng)果脆片、冬棗脆片大致相似，呈反“S”形態(tài)。3種果蔬脆片的平衡含水率均隨相對(duì)濕度的增大而增大，隨溫度的升高而減小。2．3果蔬變溫壓差膨化干燥機(jī)理研究從膨化過(guò)程分析，物料特性和其外界環(huán)境與膨化直關(guān)聯(lián)，即只有當(dāng)物料與環(huán)境同時(shí)符合膨化所需要的特條件時(shí)，膨化才有叮能得以順利進(jìn)行。MHE、GAB模型對(duì)3種果蔬脆片等溫吸附曲線的預(yù)測(cè)性較好，GAB模型適用性最廣，MBET模型與其基本無(wú)相關(guān)性。在貯藏過(guò)程中，柑橘皮脆片需在13％～30％的相對(duì)濕度下密封貯藏，貯藏溫度宜控制在10℃以下，或30℃以上。

　　通過(guò)以上研究，獲得了柑橘皮變溫壓差膨化干燥的較優(yōu)生產(chǎn)工藝，揭示了變溫壓差膨化過(guò)程中柑橘皮的品質(zhì)及抗yang化成分的變化規(guī)律;通過(guò)對(duì)柑橘皮變溫壓差膨化干燥特性的研究，建立了干燥模型，并獲得了柑橘皮脆片貯藏過(guò)程的最適條件參數(shù)，為柑橘皮膨化脆片的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)提供了理論依據(jù)，為柑橘皮的精深加工開(kāi)拓了一條全新的途徑。流動(dòng)資金50萬(wàn)元，主要用于原料購(gòu)置、開(kāi)辦費(fèi)及其他費(fèi)用項(xiàng)目支出。

二、膨化果蔬脆片生產(chǎn)設(shè)備

     主要設(shè)備：清洗設(shè)備、去核去皮設(shè)備、切分設(shè)備、預(yù)干燥設(shè)備、真空膨化設(shè)備、調(diào)味設(shè)備、包裝設(shè)備。輔助設(shè)備：鍋爐、空壓機(jī)組、真空機(jī)組、熱交換系統(tǒng)。我公司可提供項(xiàng)目設(shè)備總包服務(wù)，實(shí)行交鑰匙一條龍服務(wù)。

三、生產(chǎn)膨化果蔬脆片的原料

     生產(chǎn)膨化果蔬脆片的原料來(lái)源非常廣泛。水果類(lèi)，如蘋(píng)果、梨、香蕉、菠蘿、獼猴桃、桑椹、哈密瓜、桃、棗、枸杞等；蔬菜類(lèi)，如馬鈴薯、紅薯、胡蘿卜、辣椒、芹菜、黃瓜、蕓豆、食用菌等。

四、市場(chǎng)前景

     果蔬膨化產(chǎn)品的得率一般為10～15：1：而膨化產(chǎn)品與鮮樣產(chǎn)品的市場(chǎng)銷(xiāo)售價(jià)格比約為60～70：1，扣除生產(chǎn)成本，產(chǎn)品增值將達(dá)到原來(lái)的3～5倍，利潤(rùn)相當(dāng)可觀。