錘頭在破碎機(jī)配件中，屬于易損件，選擇好材質(zhì)的破碎機(jī)錘頭可以延長使用壽命，減少費(fèi)用，同時(shí)在破碎機(jī)生產(chǎn)中也得心應(yīng)手，用戶應(yīng)購買正規(guī)廠家的生產(chǎn)的破碎機(jī)錘頭，這樣才能保證后期的使用正常。破碎機(jī)錘頭哪些材質(zhì)比較好呢：1、采用高錳材質(zhì)錘頭，具有較強(qiáng)的抗沖擊性，使用壽命比較長，但硬度較低。。2、鍛打錘頭，這種材質(zhì)比較普遍，價(jià)位低，屬于簡單的材質(zhì)，耐磨性差。3、包猗錘頭，價(jià)位稍微高，但比普通鑄鋼的錘頭耐用。4、鎳鉬合金材質(zhì)，集中耐磨性較發(fā)的材質(zhì)融合成一種材質(zhì)，耐磨性能更好，價(jià)格也更貴。5、高鉻材質(zhì)錘頭，Cr含量在26，其中加入各種稀有金屬，是集高硬度和抗沖擊性于一體的錘頭，價(jià)格中等，是一款性價(jià)比很高的破碎機(jī)錘頭。

破碎機(jī)錘頭在剛投入生產(chǎn)時(shí)表面和棱角位置都沒有發(fā)生磨損，其中破碎機(jī)錘頭主要承受更大沖擊力，物料以正向力撞擊破碎機(jī)錘頭表面，導(dǎo)致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸，不過如果錘頭出現(xiàn) 磨損后，由于其表面的受力面出現(xiàn)分解，錘頭錘面的反向力會(huì)對錘頭施以沖擊力，而切向力就會(huì)對錘頭施以切削力，直接引起破碎機(jī)的錘頭在破碎物料時(shí)的沖擊力減少，降低生產(chǎn)效率，增加破碎時(shí)間。

雙金屬復(fù)合錘頭，由上、下兩部分組成。采用高錳鋼、中錳鋼或普通鋼鐵材料作為雙金屬復(fù)合錘頭的上部。或采用合鑄方法把錘頭上、下兩部分澆鑄成整體。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：提高了錘頭的耐磨性和使用壽命。

高耐磨合金復(fù)合錘頭，使用壽命可達(dá)到錳鋼、道軌等原產(chǎn)品使用壽命的3-5倍，粉碎效率提高30%以上，高耐磨合金復(fù)合錘頭其主要特征是在工作部位澆鑄超高耐磨合金，從而大大提高了錘頭的耐磨性。耐磨合金錘頭基體采用高錳鋼，經(jīng)科學(xué)合理的熱處理后得到單一的奧氏體組織，當(dāng)耐磨錘頭受到劇烈沖擊和摩擦?xí)r產(chǎn)生顯著的加工硬化有利于耐磨性的提高而中心部仍保持低硬度和良好的韌性。從而大大提高錘頭的使用壽命和工作效率。

雙金屬復(fù)合錘頭有哪些優(yōu)勢

1，由于錘頭在鑄造過程中存在質(zhì)量誤差，應(yīng)在使用錘頭時(shí)根據(jù)當(dāng)前情況將錘頭倒轉(zhuǎn)并按時(shí)翻轉(zhuǎn)，以使錘頭均勻磨損，轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。  

2，停止時(shí)，檢查雙金屬復(fù)合錘與篩桿之間以及篩桿與篩桿之間的間隙，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并定期更換篩桿。 因?yàn)殄N子的成本比屏幕的成本高，所以新屏幕可以比舊屏幕多使用4-5個(gè)班次。  

3.根據(jù)設(shè)計(jì)模型，適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸，并嚴(yán)格禁止人機(jī)超過設(shè)計(jì)的限制尺寸。  

4，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)紙?jiān)O(shè)備，例如平板進(jìn)紙器或振動(dòng)進(jìn)紙器進(jìn)行進(jìn)紙。雙金屬復(fù)合錘確保均勻和穩(wěn)定的進(jìn)料，并避免由于進(jìn)料不均勻而造成的沖擊和設(shè)備無效  

5，在更換新的雙金屬時(shí)進(jìn)行稱重復(fù)合錘頭，并根據(jù)質(zhì)量將其分為幾組。每組的質(zhì)量要求均等，否則轉(zhuǎn)子不平衡會(huì)在啟動(dòng)時(shí)容易引起振動(dòng)。