隨著木材對我們生活越來越重要，木材在做成各種家具，各種小玩具期間都是需要我們烘干的，那用什么烘干才是最正確的呢？木材烘干設備器如其名，主要是用來烘干木材，但市場上對竹制品的需求量也十分龐大，那么竹制品能不能用木材烘干設備來進行干燥處理呢？答案當然是能。下面小編就來介紹一下木材烘干設備對烘干竹制品的好處。

   竹制品生產(chǎn)過程中由于工藝流程在生產(chǎn)過程中原材料不一，自然干燥含水率不一樣，產(chǎn)品容易變形，開裂，為提高產(chǎn)品質量、降低損耗，提高商品質量，取得經(jīng)濟效益。因而采用先進微波能干燥技術--微波能穿透到物料內部，使物料表里同時產(chǎn)生熱能，不會產(chǎn)生外熱內冷現(xiàn)象對物品進行干燥，產(chǎn)品進行烘干處理時表面色不變，速度快，效率高；進行微波處理后，竹制品不發(fā)霉，不生蟲，長時間保證質量良好。優(yōu)化工作環(huán)境、環(huán)保，設備自動化程度高，操作簡單，完全可以替代進口設備。

   通過我們的介紹，各位用戶朋友們可以放心使用木材烘干設備來處理竹制品了。如果您還有其他需要，也可直接與我公司聯(lián)系

近年來，我們的木材烘干設備在很多地方都運用的十分廣泛，我們在選擇山東紅木烘干設備之前，首先我們自己要了解各中類型的干燥方法特點還有它的適用范圍，再根據(jù)我們企業(yè)自身的具體條件，對口選擇相應的干燥方法及類型，再配合非常合理的干燥工藝，才能做到在保證干燥質量的前提下，大幅度的降低設備投資和干燥成本。 　　 　　

　　    選擇干燥窯的類型時，應考慮技術上的先進性、工藝上的可靠性、經(jīng)濟上的合理性，并根據(jù)被干木材的樹種，規(guī)格和數(shù)量，木材的用途對干燥質量的要求以及生產(chǎn)單位的具體情況等。蒸汽加熱的木材干燥法，是國內外廣泛使用的最傳統(tǒng)、最普遍的干燥方法。其主要的優(yōu)點就是技術性能穩(wěn)定，工藝比較成熟，溫濕度易于調節(jié)和控制；可集中供熱，可干燥各種用材，適用范圍廣；若干燥工藝合理、操作正確，干燥質量有保證，干燥室的容量較大。缺點是需要蒸汽鍋爐。設備投資較高，干燥成本適中或偏高。

對圖2建立含水率梯度方程并求導數(shù)，發(fā)現(xiàn)表層與次表層之間的含水率梯度相差大。干燥溫度為85℃條件下，當干燥時間17小時，平均含水率為98.83%時，表層含水率梯度最為18.87(%/mm)；干燥溫度為105℃條件下，在干燥時間為13小時，平均含水率為56.89%時，表層含水率梯度為20.31(%/mm)；干燥溫度為115℃條件下，在干燥時間為13小時，平均含水率為49.47%時，表層含水率梯度為19.58(%/mm)；干燥溫度為125℃條件下，在干燥時間為9小時，平均含水率為58.89%時，表層含水率梯度為39.40(%/mm)。木材大含水率梯度有隨干燥溫度增加而增加的趨勢。

3 結論

   （1）含水率較高的干燥初期，水分遷移的阻力在木材表面，水分遷移主要靠毛細管作用，傳熱對水分排除起主導作用；在含水率較低的干燥后期，水分遷移的阻力主要在木材內部，水分遷移主要以擴散方式進行，傳熱對水分排除降為次要地位。

   （2）表層與次表層之間含水率梯度相差大。干燥溫度85℃、105℃、115℃和125℃條件下，表層與次表層之間含水率梯度分別為18.87(%/mm)、19.58(%/mm)、20.31(%/mm)、39.40(%/mm)。

1、 自主知識產(chǎn)權的智能控制系統(tǒng)

物料輸送到哪里微波源開到哪里，物料結束到哪源關到哪里，不會形成剛開始和結束時的物料過度干燥或物料不干現(xiàn)象，減少人為原因導致操作不當。同類產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)傳送帶著火，物料著火、燒壞的現(xiàn)象。使用具有自主知識產(chǎn)權的智能控制系統(tǒng)，代替PLC控制，實現(xiàn)真正智能控制的目的。

2、 控制物料干濕度

干燥后的物料達到要求后才會出來，最大限度降低能耗，使出口物料溫度不會過高。

3、 電器元件實時智能監(jiān)控

對變壓器、磁控管等的溫度、電流、電壓控制，對出現(xiàn)異常情況進行統(tǒng)計，并對其進行全面保護，延長使用壽命，降低使用成本。

4、 電器元件輪流“工作和休息”，

華鉅微波設備的變壓器、磁控管等電器元件滿足晝夜連續(xù)不斷工作的要求。

5、 使用維護成本低

我們的設備極少維護，同行業(yè)的設備一般一年至少要大修一次

6、 產(chǎn)量比同類產(chǎn)品高

水冷磁控管生產(chǎn)效率更高，故障率更低?？刂莆锪系母稍锴闆r，可以有效減少電能的浪費

7、 能耗更低

8、 省人工