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機械密封件中的葉輪鎖母也不可以上得太緊,在常見的泄漏中,軸和軸套之間的滲漏會比較多,這不單只是葉輪鎖母沒鎖緊的原因,其它很多的因素都會引起滲漏,軸間的墊圈變形、偏移、失效、軸間端面混入了雜質、軸套和軸間有比較大的形位的誤差,接觸面損壞、軸上的各個元件相互之間有間隙、軸頭的螺紋過長等等,都會導致了軸間的滲漏,很多情況與液壓密封件泄漏原因相似。工程機械密封件啟動前的準備工作:機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。
1、渣漿泵起動前,需檢查機械密封的附設裝置,冷卻潤滑系統(tǒng)是否完善暢通。
2、起動前應清洗物料管線,以防鐵銹雜質進入密封腔內。
3、用手盤動聯(lián)軸節(jié),檢查軸是否輕松旋轉,如果盤動很重,需檢查有關安裝尺寸是否正確。
4、正常開車前,需進行靜壓試驗,檢查機械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果,如有問題,逐個檢查解決。密封的金屬零件,如彈簧、固定螺釘,傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源?!救瓯瞄y向您推薦明星產(chǎn)品--機械密封】介紹:產(chǎn)品參數(shù):簡介集裝式密封、把密封的動、靜兩大部分連同軸套和壓蓋組合成一個完整的部件,檢修人員再無需在現(xiàn)場測量和計算波紋管的壓縮量,也無需考慮垂直度如何,以及是否裝偏了,裝拆均可整體進行。受交變應力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題,因為金屬在應力作用下會迅速腐蝕,不繡鋼簧易受氯化物的應力腐蝕,且世界上存在許多的氯化物,所以有國外部門建議,不要使用不銹彈簧,而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。另外,裝配不當造成彈簧疲勞是失效的又一原因。