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紅棗的烘干技術(shù)工藝流程
原料選擇→熱燙→干制→包裝。
操作要點(diǎn)
原料的選擇 選擇皮薄、肉質(zhì)肥厚致密,糖分高、核小的品種。紅棗干制前,一般只需挑選一下,不作其他處理。
熱燙 棗先在沸水中熱燙5~10min,立即冷卻后攤開曬制,可提高干棗的品質(zhì)。
人工干制 裝載量12~15kg/m~2;初溫55℃,終溫65~75℃;干燥時(shí)間12h左右。
圓形真空干燥機(jī)屬于靜態(tài)真空類干燥設(shè)備,具備真空干燥設(shè)備的固有特征,物料裝在烘盤內(nèi)放置于圓形真空干燥機(jī)內(nèi)部的托架上,托架內(nèi)通入熱媒,熱媒的熱量通過烘盤傳遞給物料而干燥。該設(shè)備由烘盤、托架、箱體、真空系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)組成。由于缺少科學(xué)知識(shí),再加上對(duì)干燥技術(shù)的認(rèn)識(shí)和交流不足,也是造成紅木干燥難的一個(gè)重要原因。其中箱體由內(nèi)壁受壓殼體、保溫層、外封面組成。
由于在真空環(huán)境中揮發(fā)物的沸點(diǎn)大大降低,所以該類設(shè)備適合熱敏物料的低溫干燥,同時(shí)適用于含有高沸點(diǎn)溶劑的低溫?zé)崦粜晕锪?、高溫下易氧化、分解或變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥,干燥后溶劑殘留率低,溶劑可回收。被廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。世界大型干燥設(shè)備制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)格局正在發(fā)生變化,主要體現(xiàn)在生產(chǎn)廠家的高度集中,產(chǎn)品技術(shù)水平差距越來越小,用戶個(gè)性化需求突出,市場(chǎng)需求由量的需求發(fā)展到質(zhì)的需求,對(duì)大型干燥設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)要求更高。