pvc管材擠出生產(chǎn)線

pvc管材擠出生產(chǎn)線兩套獨(dú)立控制的輔助設(shè)備可在兩管輸出線上同時(shí)生產(chǎn)不同壓力等級(jí)的管材。防腐防銹設(shè)計(jì)，密封性能可靠。

　　該生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)PVC管材，生產(chǎn)的管材廣泛適用于建筑用上水管，下水管及排水用管道。生產(chǎn)線由錐形雙螺擠出機(jī)、真空定型臺(tái)、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻料架等組成，螺桿擠出機(jī)及牽引機(jī)等組成。

PE管材是近年來(lái)使用較為廣泛的一種塑料管材，之所以能夠得到客戶的青睞與它自身優(yōu)點(diǎn)有關(guān)。PE塑料管材的比重輕，柔軟有韌性，耐酸堿，耐，電絕緣性優(yōu)良，且無(wú)毒無(wú)味，能用來(lái)運(yùn)輸多種介質(zhì)，像城鎮(zhèn)中的飲用水一般都是使用PE塑料管材運(yùn)輸?shù)摹?

PE管材的生產(chǎn)離不開(kāi)塑料管材設(shè)備，優(yōu)良的塑料管材設(shè)備不但能夠提高管材的產(chǎn)量，還能保證管材的質(zhì)量，可滿足行業(yè)對(duì)PE塑料管材的需求。

波紋管模塊：特殊合金材料經(jīng)過(guò)精密鑄造成型的波紋成型模塊，具有極度高的精度、強(qiáng)度和耐磨性，以及優(yōu)異的散熱效果。先進(jìn)的模塊快速更換系統(tǒng)，可大大降低更換模塊的時(shí)間。可根據(jù)用戶的不同要求，設(shè)計(jì)不同波型的成型模塊。

生產(chǎn)線控制系統(tǒng)：采用德國(guó)西門子公司專業(yè)PLC控制系統(tǒng)，大屏幕觸摸人機(jī)界面，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行可靠，操作簡(jiǎn)便。

各段工作特點(diǎn)如下：

   1．喂料段：又稱為固體輸送段，此段從喂料口起至膠料熔融開(kāi)始。膠料進(jìn)入加料口后，在旋轉(zhuǎn)螺桿的推擠作用下，在螺紋槽和機(jī)筒內(nèi)壁之間作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并形成一定大小的膠團(tuán)。

   2．壓縮段：又稱為塑化段，此段從膠料開(kāi)始熔融起至全部膠料產(chǎn)生流動(dòng)止。壓縮段接受由喂料段送來(lái)的膠團(tuán)，將其壓實(shí)、進(jìn)一步軟化，并將膠料中夾帶的空氣向喂料段排出。

   3．壓出段：又稱為計(jì)量段，把壓縮段輸送來(lái)的膠料進(jìn)一步加壓攪拌，此時(shí)螺紋槽中已形成完全流動(dòng)狀態(tài)的膠料。由于螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)促使膠料流動(dòng)，并以一定的容量和壓力從機(jī)頭流道均勻擠出