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大多數(shù)有機與無機材料都可以用激光切割。在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進行無變形切割。當(dāng)然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導(dǎo)體，因此激光切割很困難，甚至不能切割。激光切割刺、皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來說，由于微機程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；盡管它加工速度還慢于模沖，但它沒有模具消耗，無須修理模具，還節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產(chǎn)成本，所以從總體上考慮是更合算的。

任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機有兩種穿孔的基該方法：

⑴爆l破穿孔：（Blast drilling），材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關(guān)，爆l破穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對較厚的板爆l破穿孔孔徑較大,且不圓，不宜在要求較高的零件上使用（如石油篩縫管），只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同，飛濺較大。

⑵脈沖穿孔：（Pulse drilling）采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮氣作為輔助氣體，以減少因放熱氧化使孔擴展，氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射，逐步深入，因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成，立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小，其穿孔質(zhì)量優(yōu)于爆l破穿孔。

  南陽金利不銹鋼制品有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼櫥柜、不銹鋼貨架、不銹鋼展柜、不銹鋼崗?fù)?、不銹鋼水箱、不銹鋼樓梯、激光切割加工等相關(guān)產(chǎn)品。

  激光切割加工不銹鋼、碳鋼、鋁板，可用于機械設(shè)備生產(chǎn)、廣告制作等。可以做金屬工藝品、鐵藝品、燈飾品等，用于酒店建筑裝飾、工裝、家裝、藝術(shù)品擺飾等。

激光切割是激光加工行業(yè)中量要的一項應(yīng)用技術(shù),由于具有諸多特點,已廣泛地應(yīng)用于汽車、機車車輛制造、航空、化工、輕工、電器與電子、石油和冶金等工業(yè)部門。近年來，激光切割技術(shù)發(fā)展很快，上每年都以20％～30％的速度增長。我國自1985年以來，更以每年25 ％以上的速度增長。由于我國激光工業(yè)基礎(chǔ)較差，激光加工技術(shù)的應(yīng)用尚不普遍，激光加工整體水平與國家相比仍有較大差距，相信隨著激光加工技術(shù)的不斷進步，這些障礙和不足會得到解決。激光切割技術(shù)必將成為21 世紀(jì)不可缺少的重要的鈑金加工手段。激光切割加工廣闊的應(yīng)用市場，加上現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，使得技工作者對激光切割加工技術(shù)進行不斷探入的研究，推動著激光切割技術(shù)不斷地向前發(fā)展。