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激光氧切割：其實激光氧切割和切割兩者的工作原理是很相似的。他們都是利用激光來預熱熱源，O2是作為其中的氣體。注入氣體是要和切割金屬兩者相互作用，進而產(chǎn)生化學的氧化反應隨后釋放大量氧化熱；接著將熔融氧化物以及熔融物質(zhì)從反應區(qū)吹出來，使其在金屬中形成缺口。因為切割過程中的氧化反應產(chǎn)生熱量比較大，所以切割速度比前兩者都快。一般是用在碳鋼、鈦鋼一些易氧化金屬材料。

激光切割與水切割的比較

　　激光切割的投資是比較大的，主要是用于中薄鋼板以及部分非金屬材料的切割，但切割速度快、切割精度高。但對于一些厚鋼板，則切割起來就有一定困難了。而水切割，它的投資小，操作簡單方便，但切割速度慢，精度比較低。

激光切割與等離子切割的比較

　　激光切割只能對中薄板切割，而不能用于厚板的切割，但等離子切割卻可以。從切割質(zhì)量來看，激光切割的切割面是比較光滑的，一般不需要進行再加工了，但是等離子切割因為有熱效應，因此切割表面沒有那么光滑，而且激光切割的切割精度和切割速度要好于等離子切割。

激光切割是怎樣的?

激光制孔的小孔徑已達 .2mm ，已成功地應用自動化六坐標激光制孔設備航空發(fā)動機渦輪葉片、燃室氣膜孔，無再鑄層、無微裂紋的。激光切割適用于由耐熱合金、鈦合金、復合材料制成的件。目前薄材切割速度可達 15m/min ，切縫窄，1般在 .1 ～ 1mm 之間，熱影響區(qū)只有切縫寬的 1 ～ 2 ，大切割厚度可達 45mm ，已應用于飛機三維蒙皮、框架、艦船船身板架、直升機旋翼、發(fā)動機燃室等。

影響激光切開機精度要素有哪些?

　　影響激光切開精度的要素有許多，有的是由設備本身的，如機械系統(tǒng)精度、作業(yè)臺、激光束質(zhì)量、輔佐氣體和噴嘴的影響等;

有的是資料固有的要素，如資料的物理化學X質(zhì)、資料的反射率等;還有1些要素是根據(jù)詳細的目標以及用戶質(zhì)量的要求而做出挑選，進行相應的調(diào)整，來相關(guān)的參數(shù)，如輸出功率、焦點位、切開速度以及輔佐氣體等。