銑削斜齒條時，為保證螺旋角β，工件有哪兩種裝夾方法？各用于什么場合？這兩種裝夾方法在銑削時移距尺寸有可不同?

方法是將工件傾斜裝夾。這種方法裝夾后，工件基準(zhǔn)側(cè)面與工作臺的移距方向成一夾角，夾角大小為工件螺旋角β。工作臺每次移距應(yīng)等于斜齒條的法向齒距pn。這種方法僅適用于銑削螺旋角較小的斜齒條。

加工的零件表面粗糙度要求不高，在銑床上可以直接銑齒條齒條與齒輪契合，所以齒上的要求要高一些，在加工的時候先刨四面，再銑齒，鉆孔。切削用量的選擇方面：刨削和銑削加工切削用量包括主軸的轉(zhuǎn)速進(jìn)給速度，被吃刀量和側(cè)吃刀量。切削用量的大小對切削力造成一定的影響，還對切削的功率、刀具的磨損情況和加工質(zhì)量和加工成品都有明顯影響效果。當(dāng)齒條模數(shù)為65mm時，齒輪直徑約1m，岡機(jī)身高度所限而無法采用。切削用量的選擇先被刀量或側(cè)吃量，然后確定給進(jìn)速度，確定切削速度。

起動時的注意事項

起動前請確認(rèn)下列各項內(nèi)容:

●齒輪的裝配是否確實

●輪齒接觸是否偏向一端

●是否有適當(dāng)?shù)膫?cè)隙(請避免無側(cè)隙使用)

●有沒有足夠的潤滑

如果齒輪露在外面的話,請一定安裝安全外罩加以防護(hù),以確保安全。此外,齒輪轉(zhuǎn)動時,請勿觸摸。

起動中有噪音及振動等異常時,請確認(rèn)齒輪及組裝狀態(tài)。

齒輪的防止噪音及振動的對策有「齒面粗糙度」、「正確的輪齒接觸」。

齒輪的激光淬火

螺絲滑絲就是螺絲常遇到的問題，因為經(jīng)常性的松緊，導(dǎo)致螺絲不能再繼續(xù)使用，我們把這個稱為螺絲失效，精密齒條失效也就意味著精密齒條不能再繼續(xù)正常工作。

精密齒條失效又是因為什么樣的原因呢?

齒的折斷，這是因為齒輪和精密齒條互相嚙合的時刻，因為受力過大，齒面自愿斷裂，一樣平常這段這類征象會出如今齒的根部。一些淬火鋼或許鑄鐵等脆性資料制成的精密齒條容易發(fā)生斷齒的征象。

精密齒條失效的一些原因總結(jié)，主要都是因為精密齒條的損壞引起的。精密齒條失效說明就該更換精密齒條了，如果想要精密齒條使用得更久一些就要保養(yǎng)。