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影響靜電噴涂的工藝條件

涂料的選用應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求選用。同一生產(chǎn)廠家、同一批次涂料、涂料的顏色、外觀和漆膜機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。噴漆加工時(shí)噴嘴離開(kāi)鋼材表面的距離過(guò)大，引起干金屬板材噴塑噴，無(wú)論是手工噴漆還是自動(dòng)噴漆都是一樣的。涂料在運(yùn)輸過(guò)程中由于方法不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)透明度差、渾濁、沉淀等現(xiàn)象;同時(shí)由于溶劑揮發(fā),使用不當(dāng)及氧化聚合等反應(yīng)使黏度;也可能因顏料及體質(zhì)顏料膨脹,使漆基與顏料之間反應(yīng),黏度變的特別高,嚴(yán)重時(shí)呈豆腐泡狀。這樣,涂料失去了流動(dòng)性,使用后漆膜表面粗糙,結(jié)合力差,容易脫落。

涂料的電阻太大/小都會(huì)影響靜電噴涂的效果。電阻太大的涂料在靜電噴涂過(guò)程中荷電率低，而導(dǎo)電性好、電阻小的涂料帶電后，電荷消失太快，靜電壓上不去，也影響噴涂的效果。當(dāng)涂料的導(dǎo)電性太強(qiáng)時(shí)，系統(tǒng)的電流江陰噴涂程度大，靜電噴涂的包裹效應(yīng)就差，這是因?yàn)榕c涂料中樹(shù)脂的本性有很大關(guān)系，如樹(shù)脂有較好的導(dǎo)電性，醇醇樹(shù)脂有一定的導(dǎo)電性，而環(huán)氧樹(shù)脂的導(dǎo)電性較差。涂層中有很多硬的質(zhì)點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的磨損很快等，因而形成了噴涂噴塑廠家涂層不同于一般材料的難于加工的特點(diǎn)、所以要選用合理的加工方法和相應(yīng)的工藝參數(shù)才能保證噴涂層機(jī)械加工的順利進(jìn)行和保證達(dá)到所要求的尺寸精度。涂料中的顏料和溶劑和性能對(duì)涂料的導(dǎo)電性也有很大影響。顏料的導(dǎo)電性除了與其本性有關(guān)，與它的顆粒形狀也有關(guān)，一般顆粒越細(xì)導(dǎo)電性能越好。靜電噴涂應(yīng)選用易帶電的涂料。

五金件表面預(yù)處理水洗

水洗 以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必須是活的（流動(dòng)的）。

除銹黃銹能促進(jìn)腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能導(dǎo)致涂層和金屬的早期損壞，松散的黃銹，附著力差，能與涂層一起脫落。除銹的方法很多，如堿液法，酸液法，機(jī)械法，電解法等，常見(jiàn)的是堿液法。五金件噴涂五金件烤漆的底材有：冷軋鋼板沖壓件或板材鍍鋅鋼板沖壓件或板材鎂合金沖壓件或板材鋁合金沖壓件或板材不過(guò)烤漆工藝是大同小異的五金烤漆流程前處理，烘干，底漆涂裝，烘烤，面漆涂裝，烘烤，檢查，包裝五金件表面預(yù)處理1除油。以化學(xué)溶液除去工件表面的氧化皮，銹跡等，一般是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。