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精密鏜銑頭定制加工的行業(yè)須知,景瑞機(jī)械

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-04 08:08  








銑頭的工作原理是什么

銑頭是銑床的必備附件。它由立銑頭和回轉(zhuǎn)座兩部分組成,可使主軸軸線繞X、Y兩個(gè)方向回轉(zhuǎn),組成所需要的任意角度,擴(kuò)大機(jī)床的加工范圍;其主軸的動(dòng)力來(lái)自機(jī)床主軸箱主軸,以十字聯(lián)軸節(jié)與主軸箱相連。

銑頭主軸可以在相互垂直的兩個(gè)回轉(zhuǎn)面內(nèi)回轉(zhuǎn),不僅能完成立銑、平銑工作、而且可以在工件一次裝卡中,進(jìn)行各種角度的多面、多棱、多槽的銑削。



銑頭的類別

我們是從事銑頭供應(yīng)的企業(yè),您對(duì)該產(chǎn)品的了解有多少呢,不妨讓小編來(lái)為您介紹一下銑頭的類別 :

  一、角度銑頭是為在加工中心上應(yīng)用而設(shè)計(jì)的,可自動(dòng)從刀庫(kù)傳送到機(jī)床主軸或從主軸送回到刀庫(kù)。所有控制系列銑頭,輸入軸都集成有錐度,以保證大剛度。定位環(huán)和定位塊帶動(dòng)定位銷,可以旋轉(zhuǎn) 3600 以優(yōu)化角度定位。TCU 銑頭上的刀具可以回轉(zhuǎn) 900。然后是錐齒輪的裝配,這里需要以內(nèi)襯套作為基準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行平鍵的裝配。當(dāng)銑頭從機(jī)床主軸上卸下來(lái)時(shí),用一個(gè)鎖緊銷防止驅(qū)動(dòng)錐體轉(zhuǎn)動(dòng)。

 二、 Flex系列銑頭可滿足用戶的特殊需要,雖然其剛度不如整體輸入驅(qū)動(dòng)的系列銑頭高,但其傳動(dòng)柄軸必須有良好的互換性,主要特點(diǎn)是具有更大的通用性。公司技術(shù)部門(mén)利用一裝在柄軸頂部的專用螺釘保證銑頭具有嚴(yán)格的同心度。

 三、Modular系列銑頭是為無(wú)自動(dòng)化換刀裝置的傳統(tǒng)機(jī)床設(shè)計(jì)的,銑頭利用一個(gè)通用聯(lián)接法蘭,手動(dòng)安裝在機(jī)床主軸上。通用法蘭上有一個(gè)T型槽,可使銑頭繞垂直軸進(jìn)行3600定位。TCU銑頭可轉(zhuǎn)動(dòng)刀具主軸,實(shí)現(xiàn)900調(diào)。Modular系列角度銑頭可以增加一個(gè)接長(zhǎng)桿來(lái)擴(kuò)展其長(zhǎng)度。銑頭的加工方向作為有影響力的銑頭供應(yīng)商,我們致力于為客戶提供的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)態(tài)度,客戶的滿意就是我們大的目標(biāo)。接長(zhǎng)桿、傳動(dòng)錐體和聯(lián)接法蘭對(duì)不同系列中相同規(guī)格的銑頭可以互換。

  四、TA45和TR90系列銑頭是為用戶特殊需要和應(yīng)用而設(shè)計(jì)的,當(dāng)無(wú)法用其中任意一種標(biāo)準(zhǔn)銑頭加工工件時(shí),可采用這兩種銑頭。這些模塊可以在l和Modular系列中使用,利用特殊的角度銑頭可以使標(biāo)準(zhǔn)角度銑頭的功能更強(qiáng),從而擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。



龍門(mén)加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)和滑枕結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)

  改進(jìn)后的滑枕主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與原傳動(dòng)結(jié)構(gòu)相比,極大地簡(jiǎn)化了滑枕的內(nèi)腔結(jié)構(gòu),由于碳纖維復(fù)合材料傳動(dòng)軸可提高轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)固有頻率以及低臨界轉(zhuǎn)速,降低系統(tǒng)能量損失,提高抗振性能,故使用碳纖維軸的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在長(zhǎng)的傳動(dòng)軸系上。換言之,軸承之間的距離可設(shè)計(jì)的比較長(zhǎng),長(zhǎng)軸系上通常不需要布置軸承,這樣就簡(jiǎn)化了傳動(dòng)結(jié)構(gòu),由原來(lái)滑枕內(nèi)腔的4個(gè)軸承孔簡(jiǎn)化為左端的1個(gè)軸承孔,同時(shí)簡(jiǎn)化了滑枕內(nèi)腔的結(jié)構(gòu),并顯著減輕了傳動(dòng)軸的質(zhì)量。和原鋼質(zhì)軸相比較,碳纖維軸的質(zhì)量明顯減輕了約70%(包括復(fù)合管端部必要的金屬部件)。1873年,美國(guó)的斯潘塞制成一臺(tái)單軸自動(dòng)車(chē)床,不久他又制成三軸自動(dòng)車(chē)床。


  由此可見(jiàn),滑枕精密深腔孔的加工和測(cè)量是滑枕制造和加工的關(guān)鍵。

  原滑枕加工工藝性分析。如圖3所示即為龍門(mén)加工中心原滑枕零件圖,方滑枕尺寸為420mm×420mm×2 773mm,滑枕大行程Z = 1 0 0 0 m m,腔內(nèi)軸向共6 個(gè)加工孔, 主軸孔φ 360H7, 各孔同軸度要求φ 0.025mm。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是內(nèi)腔孔比較深,各孔同軸度要求高。尤其是中部的軸承孔,無(wú)論從左端還是右端加工,距端面距離分別深達(dá)1 426mm和1 411.3mm,加工、測(cè)量均很困難。這種車(chē)床主要由工人手工操作,生產(chǎn)效率低,適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車(chē)間。



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