萬能銑頭的銑刀結(jié)構(gòu)

　　我公司的產(chǎn)品自投放市場以來,以其超群的品質(zhì),優(yōu)惠的價格,備受用戶的好評!下面小編為大家簡單介紹下萬能銑頭的銑刀結(jié)構(gòu).

　　銑刀是一種多齒刀具,同時參與切削的切削刃總長度較長,并可使用較高的切削速度,又無空行程,故在一般情況下銑削的生產(chǎn)率比用單刃刀具的切削加工(如刨削、插削)為高.銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種.

　?、僬w式:刀體和刀齒制成一體.

　?、谡w焊齒式:刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上.

　?、坭傹X式:刀齒用機(jī)械夾固的方法緊固在刀體上.這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,也可以是焊接刀具材料的刀頭.刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式;刀頭在夾具上單獨(dú)刃磨的稱為體外刃磨式.

　　④可轉(zhuǎn)位式:這種結(jié)構(gòu)已廣泛用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等.

龍門加工中心主傳動系統(tǒng)和滑枕結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)機(jī)床結(jié)構(gòu)

　　XHT2420龍門加工中心總體結(jié)構(gòu)為由雙立柱和固定橫梁組成封閉框架、工作臺移動的龍門式定梁結(jié)構(gòu)，X、Y、Z三個進(jìn)給軸聯(lián)動，工作臺移動采用伺服電動機(jī)驅(qū)動消隙雙齒輪、精密齒條機(jī)構(gòu),在床身上沿直線滾動導(dǎo)軌做X向往復(fù)縱向運(yùn)動，伺服電動機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠副帶動拖板沿橫梁上的直線滾動導(dǎo)軌做Y向往復(fù)橫向運(yùn)動；然而重型機(jī)床傳動軸的長度和直徑一般都比較大，且對扭矩傳遞能力、抗彎能力、旋轉(zhuǎn)精度以及所能承受的高轉(zhuǎn)速均有較高要求。由伺服電動機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠副帶動垂直滑枕上的鏜銑頭做Z向往復(fù)運(yùn)動。

　　機(jī)床主軸配置了五面加工頭，采用了立臥組合主軸頭，同時具有立式和臥式主軸，恒溫冷卻，主軸自動完成5°×72mm轉(zhuǎn)位, 主軸立臥換刀由電氣、液壓和氣動共同配合完成60把鏈條刀庫的全自動換刀。零件經(jīng)一次裝夾，可以對工件進(jìn)行五面加工，可完成除安裝面外其余各面及孔系的加工，確保被加工零件的各面、孔之間的加工精度，適用于多種板類、箱體類和機(jī)架類零件的數(shù)控加工，一次裝夾可以對工件進(jìn)行鏜、銑、鉆、鉸和攻螺紋等各項(xiàng)操作。機(jī)床主體結(jié)構(gòu)布置如圖1所示。銑頭加工直徑滿足不了大直徑銅瓦加工需要，要求結(jié)構(gòu)簡單，使用方便,通用性強(qiáng)。

XHT2420的主要技術(shù)參數(shù)為：主軸功率22/26kW，主軸扭矩560N·m，主軸轉(zhuǎn)速200～3 500r/min，工作臺尺寸2m×6m，滑枕鏜銑頭行程（Z向）1 000mm，三坐標(biāo)大移動速度12m/min。

方滑枕萬向側(cè)銑頭

包括C軸自動轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)，其C軸自動轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上箱體的內(nèi)側(cè)的拉環(huán)體、轉(zhuǎn)位內(nèi)齒輪和轉(zhuǎn)位外齒輪，拉環(huán)體定心連接于上箱體的內(nèi)孔，

拉環(huán)體與轉(zhuǎn)位內(nèi)齒輪通過螺釘相連，拉環(huán)體的上端與下牙盤通過螺釘相連，拉環(huán)體的下端與下箱體通過螺釘相連，轉(zhuǎn)位外齒輪與機(jī)床主軸相連，轉(zhuǎn)位外齒輪的上端與錐柄的下端螺紋連接，轉(zhuǎn)位外齒輪的下端與傳動機(jī)構(gòu)的輸入端相連，轉(zhuǎn)位內(nèi)齒輪套設(shè)在轉(zhuǎn)位外齒輪的外側(cè)，轉(zhuǎn)位內(nèi)齒輪的齒部與轉(zhuǎn)位外齒輪的齒部之間具有縱向間隙。本發(fā)明具備C軸自動轉(zhuǎn)位功能，自動化程度較高，填補(bǔ)了以往加工一些復(fù)雜零件特別是需要進(jìn)入深腔實(shí)現(xiàn)多角度加工的零件加工領(lǐng)域的空白。公司技術(shù)部門利用一裝在柄軸頂部的專用螺釘保證銑頭具有嚴(yán)格的同心度。

景瑞機(jī)械技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于：方滑枕萬向側(cè)銑頭具備C軸自 動轉(zhuǎn)位功能，C軸自動轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，通過拉頭油缸中位功能，使得上下牙盤脫開，再利 用轉(zhuǎn)位內(nèi)齒輪和轉(zhuǎn)位外齒輪的嚙合實(shí)現(xiàn)自動轉(zhuǎn)位，自動化程度較高，解決了以往側(cè)銑頭的C 軸無法轉(zhuǎn)位的缺陷，填補(bǔ)了以往加工一些復(fù)雜零件特別是需要進(jìn)入深腔實(shí)現(xiàn)多角度加工的 零件加工領(lǐng)域的空白。4．潤滑傳動箱體內(nèi)采用30號機(jī)械油通過齒輪泵及分油器將油配到齒輪和滾動軸承處。

在側(cè)銑頭的C軸自動轉(zhuǎn)位功能的基礎(chǔ)上，還可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)A軸手動轉(zhuǎn)位功 能，進(jìn)一步拓展側(cè)銑頭的加工范圍。A軸手動轉(zhuǎn)位鎖定機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，只需要松開de 鎖緊的螺 母和第五壓蓋，旋松螺紋套至一定高度使得左右牙盤脫開，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)位小齒輪就能使主 軸箱整體旋轉(zhuǎn)，A軸手動轉(zhuǎn)位相對于以往那些手動轉(zhuǎn)位的附件頭來說更加省力，同時也更加 安全可靠；就在莫茲利離開布拉默的那一年，他制成了一臺螺紋車床，這是一臺全金屬的車床，能夠沿著兩根平行導(dǎo)軌移動的刀具座和尾座。相對于那些依靠力矩電機(jī)或者渦輪蝸桿的附件頭來說成本大幅降低，提高了萬 向側(cè)銑頭的性價比。