催化燃燒是利用催化劑在較低的溫度下對(duì)廢氣中的可燃物質(zhì)進(jìn)行氧化

催化燃燒是利用催化劑在較低的溫度下對(duì)廢氣中的可燃物質(zhì)進(jìn)行氧化和分解的凈化過程。因此，催化燃燒又稱催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了烴類的氧化分解過程，大部分烴類在300~450℃的催化溫度下都能被完全氧化。與熱燃燒相比，催化燃燒需要更少的輔助燃料，消耗更少的能源，設(shè)備設(shè)施更小。但由于所使用的催化劑、催化床的更換和清洗成本高，影響了該方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣應(yīng)用。

油漆廢氣處理設(shè)備催化燃燒設(shè)備

為了處理噴霧干燥過程中的廢氣，可以選擇比較合適的廢氣處理設(shè)備——催化燃燒設(shè)備。對(duì)于油漆廢氣處理工藝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件設(shè)計(jì)排氣收集系統(tǒng)-吸入系統(tǒng)-排氣系統(tǒng)和其他輔助系統(tǒng)。收集的廢氣通過排氣分支送到排氣總管，然后進(jìn)入催化燃燒裝置。催化燃燒利用催化劑使有機(jī)廢氣在350-400攝氏度的低溫下無火焰燃燒，在低溫下它們被氧化分解為二氧化碳和水，并被凈化。廢氣由風(fēng)扇送入排氣煙囪，通過15米高的煙囪排出室外。

當(dāng)控制系統(tǒng)待機(jī)的情況下,開始從輸入命令,將進(jìn)入燃燒狀態(tài)操作,首先是控制系統(tǒng)自檢,之前清除后,逆變器的輸出信號(hào)來控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng),風(fēng)量低速度梯度的高速度,然后逐漸緩慢,新鮮空氣,吹進(jìn)的風(fēng)爐板以保證沒有殘余氣體爐、確保點(diǎn)火過程中的安全可靠。具體操作是先啟動(dòng)變頻器，PLc模擬輸出信號(hào)使變頻器的頻率從啟動(dòng)設(shè)定的頻率上升，達(dá)到一定頻率后維持一定時(shí)間后下降，完成吹掃后再啟動(dòng)。