（1）采用不完全齒輪機構(gòu)作為間隙運動機構(gòu)，當主動齒輪1轉(zhuǎn)一周時，從動齒輪2轉(zhuǎn)四分之一周，從動齒輪每轉(zhuǎn)停歇四次。當從動齒輪停歇時，主動齒輪上的鎖止弧與從動齒輪上的鎖止弧互相配合鎖住，以從動齒輪停歇在鎖置。當電機高速不完全齒輪機構(gòu)時，主動齒輪角速度增大，從動齒輪的角速度亦增大，運轉(zhuǎn)中慣增大，此時容易發(fā)生齒輪間卡死。為此我們在系統(tǒng)中了彈性阻尼系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)彈簧彈力大小來克服齒輪的慣。如需在高速下運行，齒輪的慣較大，則彈簧的彈力應(yīng)加大，反之，則彈力應(yīng)減小。 從而不完全齒輪能夠在高速中正常運行。

（2）此機構(gòu)利用沖孔模具的導(dǎo)向作用，省去了沖床的滑塊機構(gòu)；因沖裁力較小，省去了沖床的飛輪機構(gòu)，因而整個機構(gòu)簡化，加工方便。

（3）模具通常垂直安裝在沖床上完成沖壓任務(wù)。而本機構(gòu)利用現(xiàn)有模架，并且考慮到從振動料斗出來的保險管帽是水平的，應(yīng)而將沖孔模具水平放置即水平方向完成沖孔任務(wù)。

（4）此機構(gòu)自身就是一部小沖床和送料機構(gòu)，解決了占用其它沖床的矛盾。

（5）以往的生產(chǎn)采用手工送料，經(jīng)常送不到位，還會出現(xiàn)壓手的公傷事故。本機構(gòu)解決了壓手問題，送料精度。

（6）以往采用的沖床功率較大，生產(chǎn)中耗電量大，成本較高。本機構(gòu)消耗功率500W，大大節(jié)省能源，降低成本。

（7）本發(fā)明采用無級變速，可以任意調(diào)節(jié)沖孔速度。

現(xiàn)在工業(yè)馬上進入自動化時代，很多生產(chǎn)制造企業(yè)對于那些能夠提高制作生產(chǎn)效率的設(shè)備都始終保有較高的關(guān)注度，而全自動沖孔機自正式問世后便吸引了一大批生產(chǎn)制造企業(yè)的目光，之后眾多生產(chǎn)制造企業(yè)紛紛開始操作簡便的全自動沖孔機。常言道窺一斑而知全豹，很多細心的人士可能都會發(fā)現(xiàn)某些商品確實能夠透過微觀小部分材質(zhì)來感知其整體品質(zhì)狀況，全自動沖孔機這一生產(chǎn)制造企業(yè)必備的設(shè)備同樣也是如此。因此企業(yè)的采購人員若想辨別出先進爬架數(shù)控沖床便可以通過細心觀察細微部件出發(fā)，諸如全自動沖孔機的外表噴漆是否均勻以及主要構(gòu)成部件之間比例是否協(xié)調(diào)，通過這些小的細節(jié)便能夠?qū)θ詣記_孔機的品質(zhì)有個大概的了解。絕大多數(shù)企業(yè)購買先進爬架數(shù)控沖床都是為了能夠在相應(yīng)的物料上面沖出一些與生產(chǎn)相匹配的孔，如若一個全自動沖孔機連基本的沖孔工作都不能高質(zhì)量完成那么也就失去了采購和使用該設(shè)備的價值。故而企業(yè)的采購人員可以依據(jù)沖孔的效果來辨別數(shù)控沖孔機的品質(zhì)狀況，一旦發(fā)現(xiàn)那些沖孔完畢的工件接口部位參差不齊且又十分粗糙都應(yīng)當謹慎選擇。

、高品質(zhì)、安全、穩(wěn)定、易維護、易操作、易學(xué)易懂，壓力夠足夠穩(wěn)，模心自動保護，爬架數(shù)控沖管機，自動排料，省電節(jié)能環(huán)保，省地方，省人工，省錢，解決了目前市場上普遍存在模具，容易損壞，拆換模具費時，還不一定能對準模，沖孔難拉管，容易卡模，管子容易變型，沖出來起毛刺，占地面積大，容易，操作難等問題。本機器都可以解決，爬架， 適應(yīng)于方管、圓管不銹鋼防盜網(wǎng)、門花、窗花，樓梯扶手、鍍鋅管圍欄加工沖孔之用.