當基層平整度、密實度不能滿足要求時，應在底涂施工前用修補膩子進行修補，修補膩子的性能指標應符合表7.11-2的要求。底涂應具備的性能: 與基層及聚脲涂層粘結力強、對混凝土基層滲透率高、封閉性能好、固化時間短，可在0℃～50℃范圍內正常固化。直供聚天門冬氨酸酯脲風電塔筒防腐涂料服務熱線。

      底涂可采用環(huán)氧及聚氨酯兩種材料, 一般可分為低溫(0～15℃),常溫（15℃～35℃）和高溫（>35℃）型，選型應根據施工所處地域環(huán)境的氣候條件確定，并且能夠適用于潮濕基層；性能指標應符合表7.7-3的要求。要求所提供的脂肪族聚氨酯面層除了具備以上技術指標外，還要具有良好的施工和復涂性能，與聚脲層以及投入使用后的脂肪族聚氨酯面層表面均具有良好的結合力。直供聚天門冬氨酸酯脲風電塔筒防腐涂料服務熱線。

      噴涂設備的輔助設備主要包括空氣壓縮機和油水分離器?？諝鈮嚎s機是整個噴涂系統必需的設備，為抽料泵、噴槍、氣動主機的比例泵提供動力。市場上常見的空氣壓縮機有活塞式和螺桿式2 種。活塞式空壓機雖然噪聲較大，但是其質量較小、體積也較小。終選定了活塞式空壓機。直供聚天門冬氨酸酯脲風電塔筒防腐涂料服務熱線。

        油水分離器主要用于除去空氣中的水分、油分和微小雜質。未經干燥凈化的壓縮空氣會使氣動機構中的各種元件嚴重受損; 更重要的是，壓縮空氣中夾帶的油分、水分、雜質會使聚脲涂料涂層出現縮孔、鼓泡等缺陷，破壞涂層的外觀質量和內在品質。在噴涂現場，噴涂設備包括H20 /35Pro 主機、GX- D71 噴槍、提料泵、供料管、A 組分、R 組分、加熱軟管等許多部件，必須合理地連接，才能保證噴涂作業(yè)順利完成。圖1 為噴涂現場的設備連接示意圖。直供聚天門冬氨酸酯脲風電塔筒防腐涂料服務熱線。

       空氣從空氣壓縮機出來，必須經過空氣干燥器。2 個提料泵分別插入裝有A 組分和R 組分的工業(yè)大桶中，物料從提料泵隨供料管進入主機，在主機中經過計量泵控制體積比為1∶ 1，同時接受主機的加熱和加壓。隨后，物料流出主機，經過保溫軟管，到達噴槍，在摳動后，從各自的方向經過過濾網在混合室中高壓撞擊混合，然后高速噴出，在噴嘴處接收壓縮空氣形成均勻的扇形或圓形物料面，噴涂到鋼管上固化成形。直供聚天門冬氨酸酯脲風電塔筒防腐涂料服務熱線。

      噴涂設備結構復雜，連接復雜，操作步驟繁多，并且整個噴涂過程中任何一個步驟出現差錯都有可能導致設備直接報廢，所以必須對整個噴涂過程中設備操作步驟予以標準化確定。經過反復的噴涂試驗摸索后，確定了噴涂設備現場操作步驟，并嚴格按照設定的操作步驟進行操作，保證了噴涂試驗的正常進行。在設備長期處于不工作狀態(tài)時，為防止A、R 料大桶和抽料泵接觸潮濕空氣而結晶、固化、變質，需要將A、R 抽料泵從200 L 大桶中移出，并插入裝有清洗劑的保護套中，同時將A、R 料的料桶充入氮氣封存。直供聚天門冬氨酸酯脲風電塔筒防腐涂料服務熱線。

        反應活性高 、固化速度快 、垂直面 、頂面及任意曲面可連續(xù)噴涂不流掛聚脲彈性體不需要催化劑，5～10秒鐘凝膠，30分鐘達步行強度，一次施工厚度無限制，施工周期短、。剛性聚氨酯固化時間30秒～10分鐘。金屬、非金屬底材均有極強附著力。如鋼、鋁、鋼筋水泥、木材、玻璃鋼、聚氨酯泡沫等。直供聚天門冬氨酸酯脲風電塔筒防腐涂料服務熱線。

     聚脲涂料是在高壓撞擊混合反應的，因此，提高壓力對整個體系的性能都有明顯的益處。壓力提高后，霧化效果更好，涂層表面的粗糙、橘皮現象也明顯消失;但缺點是壓力提高后，噴涂的反濺現象加重，需要進一步加強非噴涂區(qū)域的遮護和施工人員的防護，從而給整個施工過程帶來更大的安全隱患。經過實驗，認為聚脲涂料的噴涂壓力在2 000～3 500 psi之間。直供聚天門冬氨酸酯脲風電塔筒防腐涂料服務熱線。