化工儲罐的檢測方法和卸料防護

對加工后的化工儲罐要用高壓電火花檢測儀進行檢測，接通檢測儀電源，依據(jù)要求調(diào)整電壓，移動電刷,使電刷在襯塑面上遮蓋盡可能大的面積，移動速度5-20cm/min。檢測行與行接壤掩蓋不少于2cm。檢測面積為的襯塑面積,檢測電壓不小于20KV。

通過可見的火花以及同時宣布的光和聲的信號來確認缺點浸透點(。假如呈現(xiàn)單條的藍白色強光束和激烈的“噠、噠、噠”聲，則表明襯塑層有滲點，如無此狀態(tài)，則表明襯塑層無滲漏點。接到卸料操作工準備就緒通知后，警戒保安將信息傳遞到前門，由前門保安通知罐車進入園區(qū)直達卸料點。對發(fā)作導(dǎo)電點的缺點浸透處用襯塑層的同種資料,用塑料熔焊機進行熔焊修補，冷卻固化后，再進行高電壓試驗檢測，直至無導(dǎo)電點。

然后還要用1.5—2 bar氣壓及肥皂水對化工儲罐進壓檢測，主要目的是為了檢漏。檢測的是化工儲罐的一切部位，包括法蘭密封口均應(yīng)無浸透現(xiàn)象。只有達到檢測標(biāo)準的化工儲罐才能投入進行正常使用。

當(dāng)化工儲罐需要卸料的時候，首先要做好泄漏應(yīng)急辦法：防護沙、棉紗等資料預(yù)備；再由專業(yè)人員查看各滅火器鉛封良好，合格證在有效期內(nèi)，查看參與充注人員未帶火種及卷煙等，一切參與充注人員必須穿防靜電服、防靜電鞋。

開端作業(yè)前由專業(yè)技術(shù)人員向一切參與充注的作業(yè)人員敘述整個充注作業(yè)流程及注意事項，并作好作業(yè)分工，泄料操作工用銅扳手拆開進料封口，并將化工儲罐出料關(guān)管與進料口對接可靠，確保無泄漏。

3、攪拌罐

鋼襯攪拌槽、龜甲面料攪拌罐、鋼襯回聲槽、鋼襯塑料沉積槽、鋼襯塑料晶體槽

標(biāo)準：1-50m3

模式：平底平蓋平底錐平底花園底花園蓋底

鋼襯塑料（龜甲接于鋼本體外觀，以純低硫磷密度聚乙烯（LLDPE）為材料，采用旋轉(zhuǎn)成型技術(shù)對鋼板、鋼絲網(wǎng)（龜甲）和聚乙烯織物進行成型，鋼、網(wǎng)、塑料三位一體，是鋼塑復(fù)合材料的本質(zhì)。TE產(chǎn)品。采用特殊的滾壓成型工藝。它將鋼網(wǎng)（龜甲）焊接機合為一體。聚乙烯固化鋼外觀。儲罐塑料層具有無焊縫、無泄漏、無毒、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、使用壽命長、符合衛(wèi)生標(biāo)準等特點。它彌補了全塑旋轉(zhuǎn)塑料儲罐剛性差、耐壓、耐溫等缺點。開始工作前由專業(yè)技術(shù)人員向所有參加充注的工作人員講述整個充注工作流程及注意事項，并作好工作分工，泄料操作工用銅扳手拆卸進料封口，并將罐車出料關(guān)管與儲罐進料口對接牢靠，保證無泄漏。與傳統(tǒng)的搪玻璃罐、不銹鋼罐、玻璃鋼攪拌罐相比，該產(chǎn)品具有耐腐蝕性好、不滲漏、不剝落、耐磨、耐一定壓力、耐高溫、使用壽命長等優(yōu)點。它的價格低于傳統(tǒng)的同一標(biāo)準。攪拌槽反應(yīng)器是腐蝕性液體的理想反應(yīng)器。

立式儲罐結(jié)構(gòu)特點

根據(jù)用途不同，儲罐分為單層儲阿罐，雙層保溫罐、三層加熱罐、三層加熱帶冷卻罐。根據(jù)物料性質(zhì)不同，儲液罐分為帶攪拌器型和不帶攪拌器型。根據(jù)產(chǎn)品要求不同，儲液罐材料分為SUS304或SUS316L。接口采用國際通用標(biāo)準快裝卡盤式。按GMP規(guī)定，儲液罐應(yīng)帶有蒸汽滅菌功能。準備便攜式手測環(huán)戊烷報警器，對整個充注過程進行測試檢漏并設(shè)有專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)泄漏，隨時準備關(guān)閉閥門，進行檢修。各種儲液罐內(nèi)表面均拋光處理，粗糙度Ra≤0.4um.，外表面亞光或貼膜，焊縫酸洗處理或拋光處理，設(shè)備內(nèi)部無死角。根據(jù)容積大小，各種儲液罐管口有液位計、呼吸口、溫度計，CIP清洗旋轉(zhuǎn)噴頭，人孔等，立式、臥式根據(jù)客戶實際需要。