為提高紙筒的質(zhì)量，我們在烘干的過程中都會制定工藝，不僅節(jié)能而且保證紙筒質(zhì)量。紙筒廠家都會有技術(shù)熟練的專業(yè)操作工人。我們下面具體的說一下紙筒烘干工藝及步驟。

1.干燥紙筒之前，我們必須對干燥窯做全方便的檢查，以保證干燥過程的正常進行。檢查機械是必須的一個步驟。環(huán)境污染嚴(yán)重空氣能紙筒烘干機的優(yōu)勢：保溫效果好，可節(jié)省人力成本50%，其節(jié)能量比電熱管、紅外、微波等節(jié)能50%以上，比燒油節(jié)能40%比燒煤節(jié)能30%。

2.紙筒擺放：

a，把紙筒分類好，整齊的放入物料小車。

b，物料車推入烤房中，放置好預(yù)定的位置，擺放的位置要預(yù)留風(fēng)道。

針對成品、有藥半成品的干燥：

1、應(yīng)在專用場所（曬場、烘房）進行。

2、每棟工房定員、定量、熱能選擇、干燥方式等要求按5.10規(guī)定執(zhí)行。

3、曬花彈的抬架，應(yīng)有圍框，圍框高度應(yīng)超過花彈直徑的1/2，彈體（球）宜單層放置。

4、產(chǎn)品干燥不應(yīng)與干燥在同一曬場（烘房）進行，摩檫類產(chǎn)品不應(yīng)與其他類產(chǎn)品在同一曬場（烘房）干燥。

5、蒸汽干燥的烘房溫度小于等于75攝氏度，升溫速度小于等于30攝氏度每小時，不宜采用肋形散熱器。

6、熱風(fēng)干燥成品，有藥半成品室溫小于等于60攝氏度，風(fēng)速小于等于1米每秒；循環(huán)風(fēng)干燥應(yīng)有除塵設(shè)備，除塵設(shè)備要定期清掃。

7、堆碼高度等按表5規(guī)定執(zhí)行。

紙管烘干機生產(chǎn)廠家恒定干燥階段

在干燥過程中，干燥材料的干燥速率保持恒定操作階段，被稱為恒定干燥階段。我們解決的方案：1、采用熱泵對紙筒進行烘干處理，烘干過程能耗低，有效減少運行成本。在這個干燥階段中，由于較大的材料中的水分，該材料容易濕氣擴散到表面，水分遷移到材料的表面上的速率，以適應(yīng)材料表面的水分的蒸發(fā)速度，使材料的非結(jié)合的表面水潤濕，在這種情況下的傳熱速率和水的蒸發(fā)速率是恒定的尺寸。紙管烘干機生產(chǎn)廠家粒徑和初始水3轉(zhuǎn)鼓式干燥器并在該階段包含不相關(guān)的盆的材料的干燥速度，以及相關(guān)的干燥溫度，空氣濕度和空氣流動速度和方向。它的特點是所述表面總是保持濕潤，物料溫度不上升。