有機廢氣熱量回收系統(tǒng)

在有機廢氣熱力燃燒凈化過程中會產(chǎn)生大量熱量，即排出凈化氣所攜帶的熱量， 這些熱量來自消耗的輔助燃料和廢氣中所含的可燃物質(zhì)的燃燒。因此，如何充分利用這部分熱量為生產(chǎn)過程所用（如果生產(chǎn)過程需要供熱），借以減少總能耗；以及如何把這部分熱量用于熱力燃燒過程本身，例如通過冷卻凈化氣而使入口廢氣或燃燒用空氣得到預(yù)熱，來減少輔助燃料的消耗，甚至免去輔助燃料，借以節(jié)省操作費用和額外的CO2排放等，這些已成為 評價熱力燃燒裝置經(jīng)濟性的重要指標。當然，在大多數(shù)情況下，回收熱量是要增添設(shè)備（如換熱器），這方面增加的投資也應(yīng)一起考慮。油洗塔是乙烯裝置熱回收區(qū)的關(guān)鍵核心設(shè)備，其作用是將來自裂解爐的裂解氣中的重油和輕油組分冷凝，并實現(xiàn)熱量回收。

在考慮熱量回收系統(tǒng)之前，除了應(yīng)采用合適的燃燒系統(tǒng)外，這里特別要提出的是要從源頭抓起，即如何確定h理的排風量，并在確保生產(chǎn)安全、操作人員的身體健康的前提下，應(yīng)采用各種措施使排風量達到x（例如機器和設(shè)備加罩）。因為處理的風量愈小，熱力燃燒裝過的投資費也愈少；而且廢氣中有機物的濃度也因此提高，這樣可大大降低輔助燃料的消耗。 而且廢氣中有機物的濃度也因此提高， 這樣可大大降低輔助燃料的消耗。

當廢氣中VOC濃度低時，回收熱量主要用于預(yù)熱廢氣，這時可用蓄熱式換熱器或間壁式換熱器；其工作時吸收液通過填料塔頂部的噴淋裝置被均勻的噴灑在填料層頂部，并沿著填料層自上而下呈膜狀流動，而廢氣則自塔下部進入，穿過填料層從塔頂排出。在蓄熱式換熱器的情況下，有機廢氣可達到比一般間壁式換熱器更高的預(yù)熱溫度和熱效率。如果廢氣中VOC濃度較高，則除預(yù)熱廢氣外多余的熱量可用于加熱導(dǎo)熱油、生產(chǎn)熱水或蒸汽。

噴漆工業(yè)廢氣處理的常見方法

噴漆工業(yè)廢氣處理的常見方法：

　　1、利用多孔性的活性炭、硅澡土、煤等分子級的大表面剩余能，將有機氣體分子吸附到其表面，從而凈化。

　　2、通過特種過濾材料，置放于廢氣外排過程，經(jīng)機械隔離，從而達到治理效果。

　　3、利用加熱高溫的方法，將有機廢氣直接燃燒處理，以達到廢氣凈化的目的。

　　4、利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化，吸收液另行處理。

　　5、通過冷凝降溫，當溫度低于有害物質(zhì)的凝結(jié)點時，氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，從空氣中分離出來，從而凈化。

有機廢氣處理設(shè)備效果如何？

    漆霧首要來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分，廢氣處理設(shè)備其成分與所運用的涂料一致。有機r劑首要來自于涂料運用進程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬蒸發(fā)性排放，其首要的污染物為二甲b。

    涂裝是指對金屬和非金屬外表掩蓋維護層或裝修層，是產(chǎn)品外表維護和裝修選用的基好的技能手段。涂裝工藝能夠簡略歸納為：前處理→噴涂→枯燥或固化。前處理一般包括除油、除銹、鈍化(磷化)工藝。針對不同的涂層及對抗腐蝕的要求，除油、除銹、磷化等處理辦法要視工件原材料的情況來選擇。3）活性炭脫附方法當活性炭內(nèi)部空隙被有機廢氣即被吸附物質(zhì)填滿而達到飽和時，污染物便開始被釋放出來，這種現(xiàn)象稱為穿透。在前處理除銹工藝中，噴砂、拋丸或打磨工藝，也在不同職業(yè)的不同部分按需擇用。

     跟著涂裝技能的飛速發(fā)展，涂裝自動化出產(chǎn)有了顯著的前進，靜電噴涂、電泳涂漆、粉末噴涂技能應(yīng)用推廣。可是，目前涂裝所選用的還都是屬于有機r劑型涂料。