水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)貼標(biāo)頭方法

1、由盤式標(biāo)帶的帶架、送帶、收帶、剎帶、出標(biāo)機(jī)構(gòu)組成，采用間歇運動方式。

2、料到達(dá)貼標(biāo)位置時，標(biāo)帶自動運行一步，讓標(biāo)簽準(zhǔn)確地貼在瓶上。貼標(biāo)的位置精度由3個光電傳感器聯(lián)合控制:光電傳感器工用于檢測標(biāo)的定位。

3、水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)電傳感器Ⅱ用于檢測標(biāo)輸送帶中是否有瓶，光電傳感器Ⅲ用于檢測輸送帶中瓶是否到達(dá)貼標(biāo)位置。

多嘴水泥包裝機(jī)小型異形瓶不干膠標(biāo)簽機(jī)組成

1、小型多嘴水泥包裝機(jī)不干膠標(biāo)簽機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)由貼標(biāo)頭、帶有定位機(jī)構(gòu)的履帶式傳送帶、上料機(jī)構(gòu)、底座支架、單片機(jī)(單片微型計算機(jī))控制系統(tǒng)組成。

2、貼標(biāo)頭主要用于安裝步進(jìn)電動機(jī)、送紙機(jī)構(gòu)、回紙機(jī)構(gòu)、張緊機(jī)構(gòu)、不干膠標(biāo)簽帶、壓標(biāo)裝置、出標(biāo)裝置、控制裝置，完成標(biāo)帶的輸送與控制。

水泥包裝機(jī)單片機(jī)在標(biāo)簽機(jī)上是如何應(yīng)用的？

1、在計算機(jī)控制系統(tǒng)中，人機(jī)界面主要由鍵盤、 LED顯示器完成。當(dāng)單片機(jī)控制系統(tǒng)開機(jī)時，系統(tǒng)自動進(jìn)行控制系統(tǒng)初始化，然后顯示當(dāng)前計數(shù)值，并使水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)系統(tǒng)進(jìn)人運行工作等待狀態(tài)。

2、貼好水泥包裝機(jī)標(biāo)簽的圓瓶在向前移動中被擠壓，使標(biāo)簽完全粘貼在瓶上。當(dāng)通過瓶計數(shù)傳感器時，計數(shù)信號被輸人到單片機(jī)后，使LED顯示器上的計數(shù)值自動累加。

3、如需改變貼標(biāo)電動機(jī)運行逮度參數(shù)，只需按動相應(yīng)的功能鍵及數(shù)宇鍵就可完成，在貼標(biāo)系統(tǒng)運行狀態(tài)下也可進(jìn)行。

單嘴水泥包裝機(jī)軸承過熱故障原因

1）潤滑油過多或過少；

2）油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；

3）軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過松或過緊）；

4）軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；

5）單嘴水泥包裝機(jī)電動機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平；

6）電動機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；

7）軸承間隙過大或過?。?

8）電動機(jī)軸彎曲。    

單嘴水泥包裝機(jī)軸承過熱故障排除

1）按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；

2）更換清潔的潤滑滑脂；

3）過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；

4）修理軸承蓋，消除擦點；

5）重新裝配單嘴水泥包裝機(jī)；

6重新）校正，調(diào)整皮帶張力；

7）更換新軸承；

8）校正單嘴水泥包裝機(jī)電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。