包裝機是要求計量準(zhǔn)確的設(shè)備,使用和維護時比較“嬌貴”,要注意以下幾點: 　　

1.要求提供給氣路控制系統(tǒng)的壓縮空氣的油、水等雜質(zhì)要進行處理,以減少由此對氣缸、電磁閥等的損壞;為了氣路控制系統(tǒng)正常工作,供氣壓力應(yīng)穩(wěn)定,保持在0.5MPa～0.6MPa,不能低于0.4MPa。 　　

2.經(jīng)常檢查振動篩,防止因為振動篩的故障而使異物進入包裝機葉輪箱,損壞葉輪。 　　

3.運行中檢查各部分的密封情況,同時保證包裝機收塵系統(tǒng)收塵效果良好,這樣既改善工作環(huán)境,也可以減少灰塵對稱量裝置稱量精度以及對電氣元件、氣動元件可靠性的影響。每次停機后,應(yīng)吹凈外面的灰塵。 　　

4.保持稱量裝置精度尤為重要,稱量裝置不能與其他物件碰撞,維護時要小心仔細。 　　

5.若長時間停用包裝機,應(yīng)將包裝機內(nèi)水泥卸空、吹凈,防止水泥在包裝機內(nèi)結(jié)塊而堵塞,影響包裝機的下次使用。

產(chǎn)品介紹：

  該機自動化程度高，操作簡單，只需工人插袋即可完成包裝生產(chǎn)工藝，改寫了傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，改善勞動環(huán)境，節(jié)省人工(3-4人)、減輕工人勞動強度，極大的降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。本機各項技術(shù)指標(biāo)全部達到國標(biāo)要求。廣泛應(yīng)用于各種干粉、細顆粒狀物料的自動計量包裝。

主要特點：

　　1、機電一體，靈敏度高，性能穩(wěn)定，抗干擾能力強，稱量準(zhǔn)確；

　　2、全新設(shè)計，無限減少易損件；既降低了維修費用，又提高了生產(chǎn)效率；

　　3、自動實現(xiàn)包裝袋的壓緊、灌裝、松開、關(guān)閉和掉袋等功能，性能穩(wěn)定、操作簡單（適應(yīng)閥口袋，工人只有插袋動作）；

　　4、機身全部密封并配有除塵口，結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)久耐用，真正實現(xiàn)環(huán)保型生產(chǎn)；

　　5、廣泛用于石膏粉、滑石粉、灰鈣粉、碳酸鈣、重鈣粉、氧化鈣、膨潤土、高嶺土、干粉砂漿、粉煤灰、煤粉、石灰粉、石粉、水泥等物料的自動計量包裝。

傳統(tǒng)的包裝機械多采用機械式控制，如凸輪分配軸式，后來又出現(xiàn)了光電控制、氣動控制等控制形式。但是，隨著食品加工工藝的日益提高，對包裝參數(shù)的要求不斷增多，原有的控制系統(tǒng)已難以滿足發(fā)展的需要，應(yīng)采用新的技術(shù)改變食品包裝機械的面貌。當(dāng)今的食品包裝機械是集機、電、氣、光、磁于一體的機械電子設(shè)備，在設(shè)計時，應(yīng)著力于提高包裝機械的自動化程度，將包裝機械的研發(fā)與計算機結(jié)合，實現(xiàn)機電一體化控制。

平時我們可以從下面幾個方面對氣動包裝機進行維護：      

(1)操作人員要進行嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)和考核，選拔合格的技術(shù)工人持證上崗。      

(2)在設(shè)備運行狀態(tài)下，實行定時、定點、定路線的檢查。隨時掌握運行中設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備的隱患，防止突發(fā)故障的產(chǎn)生并對檢查情況、處理過程和結(jié)果，作好記錄。      

(3)正確、合理地使用潤滑油脂和潤滑設(shè)備，保證設(shè)備在運行中處于良好的潤滑狀態(tài)。       

(4)平時做好設(shè)備的保沽、安全防護工作，做到安全、文明生產(chǎn)。       

(5)與時俱進，及時對設(shè)備進行改進更新。