風(fēng)管安裝防治措施：

支吊架的形式及長度要協(xié)調(diào)一致并且可調(diào)，固定風(fēng)機(jī)盤管時可用雙螺母從上下兩個方向?qū)C(jī)殼固定；

與風(fēng)機(jī)盤管相接的風(fēng)管和水管不得強(qiáng)迫對口，要使接口自然的連接，風(fēng)管或水管在盤管附近接口處單獨(dú)設(shè)支吊架，以免因其他專業(yè)施工或機(jī)組的運(yùn)行而產(chǎn)生脫落或變形，造成漏風(fēng)、滲水。

（1）選用稍大的電流，放慢焊速，使熱量增加到足以熔化母材或者前一層焊縫金屬；

（2）焊條角度及運(yùn)條速度適當(dāng)，要照顧到母材兩側(cè)溫度及熔化情況；

（3）對由熔渣、臟物等引起的未熔合，可用防治夾渣的辦法來處理；

（4）焊條有偏心時應(yīng)調(diào)整角度，使電弧處于正確方向。

管子內(nèi)外表面應(yīng)光滑、清潔，不應(yīng)有孔、裂縫、分層、粗糙拉道、夾渣、氣泡等缺陷。黃銅管不得有綠繡和嚴(yán)重脫鋅。

銅管內(nèi)外表面允許偏差：縱向劃痕深度不大于0.35mm；橫向凸出高度或凹入深度不大于0.35mm；疤塊、碰傷或凹坑，其深度不超過0.03mm，面積不超過表面積的0.5%。

脹口或翻邊連接的管子，施工前應(yīng)每批抽1%且不小于兩根進(jìn)行脹口或翻邊試驗(yàn)。如有裂紋需進(jìn)行退火處理，重做試驗(yàn)。如仍有裂紋，則該批管子需要逐根退火、試驗(yàn)，不合格者不得使用。

管材與配件的公差配合必須吻合。銅管的橢圓度和壁厚的不均勻度必須符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。目前采用成品配件較多，必須加工質(zhì)量好。

 風(fēng)管連接：主風(fēng)管上直接開口連接支風(fēng)管可采用90°連接件或其他專用連接件，連接件四角處；應(yīng)涂抹密封膠，主風(fēng)管與柔性風(fēng)管的連接應(yīng)注意將環(huán)狀止口頂在復(fù)合板上，再扳邊固定。風(fēng)管角加固是在風(fēng)管四角粘貼厚度0.75mm以上的鍍鋅直角墊片，直角墊片的寬度與風(fēng)管板材厚度相等，邊長不小于55mm。風(fēng)管安裝在墻體內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與墻飾面相平；穿樓板的套管應(yīng)比建筑面層高30mm。管道的接頭焊縫不得設(shè)在套管內(nèi)。在保溫工程竣工后，套管與保溫層外徑之間的空隙用不燃保溫材料塞緊。

 矩形風(fēng)管長邊大于630mm（保溫風(fēng)管大于800mm），長邊尺寸大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊面積大于1.2m2，中高壓風(fēng)管大于1.0m2時必須采取加固措施。風(fēng)管的加固。平面加固是將加固支撐按需加強(qiáng)風(fēng)管的邊長用砂輪切割機(jī)下料，切斷DN15鍍鋅管。在鍍鋅管兩端，各放入60mm長圓木條。用夾鉗將圓木條固定在鍍鋅管兩端。按設(shè)計(jì)要求用鋼尺在風(fēng)管面確定加強(qiáng)點(diǎn)風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。檢測應(yīng)采用具有一定強(qiáng)度的安全光源。手持移動光源可采用不低于100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈，或其他低壓光源。