滾絲機(jī)在接通電源后進(jìn)行試車(chē)的過(guò)程中需要留意液壓電機(jī)的運(yùn)行情況，要保證它是處于順時(shí)針旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。另外冷卻水泵也是非常重要的一個(gè)部件，要是接反了的時(shí)候冷卻液就無(wú)法出來(lái)，或者是出來(lái)的非常少。主電機(jī)是可以不考慮的，要根據(jù)加工工件以及使用的滾壓模具在面板上面的選擇開(kāi)關(guān)來(lái)決定是向左或者是向右旋轉(zhuǎn)，要是相序有誤的時(shí)候，只要把電源線(xiàn)中隨意的兩條相線(xiàn)換一下位置就可以了。要是液壓泵以及冷卻水泵轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相抵的時(shí)候，可以把液壓電機(jī)接線(xiàn)盒里面的線(xiàn)換一下就可以了。

滾絲機(jī)滾絲輪及墊圈的裝置正絲裝置辦法——面向滾軋頭前軸座,以任一根偏心軸為一軸,先按順時(shí)針?lè)较蝽槾窝b置與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈：厚—中—薄,再分別裝置滾絲輪(滾絲輪小面朝外),后,在滾絲輪外面按原次序順次裝置與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈：薄—中—厚。反絲裝置辦法——互換每個(gè)滾絲輪的內(nèi)外墊圈即可。被滾壓螺紋絲坯尺度巨細(xì)不均，外表未清理潔凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物;剝肋刀切削數(shù)量鋼筋,刀刃會(huì)變鈍,此時(shí)應(yīng)將剝肋刀片拆下,將刀片的前刀面平行刃磨0.2-0.3mm,(嚴(yán)禁修磨靠鋼筋刀面),裝置后即可重新運(yùn)用。

根據(jù)加工件的工藝要求，正確選擇、安裝滾絲模、滾模及校直模具，一起正確進(jìn)行滾絲模的牙位、端面調(diào)整及加工件螺紋的錐度調(diào)整。當(dāng)加工粗大工件時(shí)，要盡量縮短固定主軸及活動(dòng)主軸兩支點(diǎn)軸承座的跨距以進(jìn)步主軸的剛度;當(dāng)加工較小工件選用懸臂滾壓時(shí)，滾壓力不得超越58800N,滾絲模寬度不得超越40mm.作業(yè)中常常注意作業(yè)情況，堅(jiān)持各互鎖、限位、進(jìn)給等組織可靠。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，及時(shí)查看處理。

啟動(dòng)后停止失靈，刀閘斷開(kāi)后恢復(fù)觸點(diǎn)使用時(shí)間太長(zhǎng)，或電流太大造成觸點(diǎn)熔在一起不放開(kāi)。40型機(jī)有可能是鈕子開(kāi)關(guān)損壞，其它型號(hào)則可能是按鈕損壞。 電磁鐵芯兩板表面油污造成。漏電?　如果開(kāi)機(jī)前并豐起動(dòng)電機(jī)，但感覺(jué)到漏電則是接觸器以上部分線(xiàn)路，被破壞所致。應(yīng)檢查控制系統(tǒng)到線(xiàn)路板系統(tǒng)的線(xiàn)路是否有損壞。如果開(kāi)機(jī)后漏電則是接觸器以下部分漏電，應(yīng)檢查電機(jī)及電機(jī)至線(xiàn)路板系統(tǒng)之間有無(wú)損壞部分。接觸器無(wú)法正常吸合，按住起動(dòng) 按鈕后出現(xiàn)多次震動(dòng)現(xiàn)象，如接觸器線(xiàn)圈至控制按鈕之間有接現(xiàn)象應(yīng)查找 接實(shí)。起動(dòng)按動(dòng)控壞。