皮帶秤主要是用于皮帶輸送機(jī)上固體或者是散裝物料的計(jì)量，并通過(guò)顯示器將皮帶運(yùn)輸?shù)乃矔r(shí)送料量以及在某個(gè)時(shí)間段內(nèi)物料的總量顯示出來(lái)。在皮帶秤中，通過(guò)與自動(dòng)調(diào)節(jié)器的相互配合還可以實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸物料的自動(dòng)調(diào)節(jié)的功能，并可以進(jìn)行自動(dòng)定量的給料。因此皮帶秤的應(yīng)用范圍非常的廣泛。

      皮帶秤工作流程：按一定速度運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)有效稱量段上的物料重量，通過(guò)秤框作用于傳感器上，同時(shí)通過(guò)測(cè)速頭，輸出頻率信號(hào)，經(jīng)測(cè)速單元轉(zhuǎn)換為直流電壓輸入到傳感器，經(jīng)傳感器轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)輸出，電壓信號(hào)通過(guò)儀表放大后轉(zhuǎn)換成0～lOmA的直流電厶信號(hào)輸出，厶變化反映了有效稱量段上物料重量及皮帶速度的變化，并通過(guò)顯示儀表及計(jì)數(shù)器，直接顯示物料重量的瞬時(shí)值及累計(jì)總量，從而達(dá)到電子皮帶秤的稱量及計(jì)算目的。

    皮帶秤的反應(yīng)較快，并且靈敏度高，計(jì)量更為準(zhǔn)確。此外皮帶秤的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，屬于經(jīng)濟(jì)實(shí)用型的產(chǎn)品設(shè)備。因此皮帶秤在各種燒結(jié)廠上得到了廣泛的應(yīng)用。

皮帶秤（電子皮帶秤）對(duì)于安裝位置的要求：

1、皮帶秤應(yīng)安裝在輸料機(jī)直線段。

2、安裝處為輸料機(jī)的皮帶張力和張力變化最小的部位，最好安裝在靠近尾部的地點(diǎn)。當(dāng)將秤體安裝在尾部時(shí)應(yīng)距離裝料點(diǎn)不小于5~9米，同時(shí)距離點(diǎn)料板不得小于3~5個(gè)拖輥間距。

3、當(dāng)秤體必須安裝在凹形皮帶附近時(shí)，則應(yīng)保證秤安裝在輸送機(jī)直線段并確保整個(gè)裝料處秤的前后至少個(gè)有四個(gè)拖輥于皮帶緊密接觸。

4、當(dāng)秤體必須安裝在凸弧形曲線附近時(shí)，應(yīng)確保裝料點(diǎn)和稱之間的皮帶在垂直方向不應(yīng)有弧形，弧形段必須在稱量段拖輥之外6米或是5倍拖輥間距的地方。

5、當(dāng)安裝皮帶秤的輸料皮帶上有移動(dòng)卸料器時(shí)，應(yīng)遵守“3”的要求，同時(shí)確保皮帶始終皮帶運(yùn)行時(shí)器中心線和秤體中心線重合。

6、為保證稱體計(jì)量準(zhǔn)確，輸料機(jī)上應(yīng)只有一個(gè)裝料點(diǎn)。 7、為保證計(jì)量精度，輸料機(jī)輸送料量應(yīng)在20~120%Qmax范圍內(nèi)。

減小皮帶張力變化的辦法

皮帶張力是皮帶機(jī)運(yùn)輸物料的動(dòng)力，隨運(yùn)送物料多少變化很大，無(wú)法恒定，因工藝狀況不同各條皮帶差別較大。

選擇皮帶秤安裝在靠近尾累位置，此處皮帶張力變化較小，有利減少誤差。

皮帶機(jī)本身張緊裝置改進(jìn)，使皮帶張力更平衡，有利稱重。

皮帶秤簡(jiǎn)介：

皮帶秤，是指對(duì)放置在皮帶上并隨皮帶連續(xù)通過(guò)的松散物料進(jìn)行自動(dòng)稱量的衡器。

皮帶秤分機(jī)械式和電子式兩種，工業(yè)中廣泛采用電子皮帶秤。它主要由秤架、托輥、輸送皮帶、力傳感器、速度傳感器和測(cè)量電路組成。

皮帶秤能對(duì)皮帶輸送機(jī)(見(jiàn)帶式輸送機(jī))輸送的散裝固體物料自動(dòng)連續(xù)測(cè)量，可測(cè)量通過(guò)秤架的瞬時(shí)輸送量和總累計(jì)量。皮帶秤在工業(yè)中廣泛用于進(jìn)料的自動(dòng)連續(xù)稱重和配料的自動(dòng)稱重。