遠程電子皮帶秤是對皮帶輸送機上輸送的物料進行遠程動態(tài)自動的筄量裝置?？蓮V泛用于煤礦、冶金、化工、電力等工礦企業(yè)，是企業(yè)實現皮帶運輸機計量自動化，遠距離數據傳輸和自動控制的理想設備。方便客戶遠程計量，核定產量，提高內部產量管理水平。

主要特點：

遠程數字傳輸送。a

積累前置：現場完成計量積累，通訊故障不影響皮帶秤計量，極大地提高a皮帶秤稱其運行的可靠性。

模塊設計：通過組合實現就地、遠程、多機等應用模式，以適應用戶多種工業(yè)環(huán)境。

配用開停式傳感器，提高了系統(tǒng)可靠性。

將模擬信息轉變成數字信息，使其遠距離的精準度加強。

主要技術參數：

稱量范圍：0-5000噸/小時

系統(tǒng)精度：0.5級、1.0級、2.0級

皮帶寬度：500-1400mm

皮帶傾角：0-18度

皮帶速度：0.1-4.0米

     電子皮帶秤的稱重傳感器在測量的時候測量的而是物料和皮帶兩部分的重量，電子皮帶秤的零點標定其實就是確定皮帶自身的重量。我們在使用的過程中，電子皮帶秤的重量是在不斷的變化的，在使用的過程整那個，是求皮帶重量的平均數。

　　零點標定時，要注意觀察電子皮帶秤的荷重信號的變化。一般情況下，我們要求皮重值穩(wěn)定在某一個較小的范圍內（大約10個碼值）。如果超過這個范圍，就要求相關人員去現場檢查電子皮帶秤是否運行正常。

　　第一次零點標定前，需要給電子皮帶秤有足夠的空間，讓設備的機械部分的每個部件得到充分的磨合，在電子皮帶秤運行到穩(wěn)定之后，再進行零點標定，在確定皮帶的重量之后，在理論上皮帶需要控制運行，物料累計總量等于哦，；要是相差比較大的，可以繼續(xù)的修改皮帶的皮重值。直至達到規(guī)范要求標準。確定皮重后，如果皮重值超過稱重傳感器量程的30%，就應該去現場檢查電子皮帶秤是否出現異常，如果無異常，我們就需要考慮稱重傳感器的選型是不是合適，可以考慮更加范圍的稱重傳感器。

減小皮帶張力變化的辦法

皮帶張力是皮帶機運輸物料的動力，隨運送物料多少變化很大，無法恒定，因工藝狀況不同各條皮帶差別較大。

選擇皮帶秤安裝在靠近尾累位置，此處皮帶張力變化較小，有利減少誤差。

皮帶機本身張緊裝置改進，使皮帶張力更平衡，有利稱重。