叉車種類較多，支承叉車發(fā)動(dòng)機(jī)罩的氣的彈簧長(zhǎng)度各不相同。有時(shí)備件庫(kù)的氣的彈簧型號(hào)不對(duì)，長(zhǎng)度不夠，無(wú)法與發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋連接，可以將氣的彈簧加長(zhǎng)后替代。替代方法如下：首先，將氣的彈簧氣壓筒端的接頭擰掉。操縱滑閥的方式大致有以下幾種:手動(dòng)滑閥、機(jī)動(dòng)滑減、電磁滑閥、液動(dòng)滑閥、氣動(dòng)滑閥、電液滑閥和機(jī)液滑閥，手動(dòng)滑商它直接用手操縱滑閥換向，有自動(dòng)復(fù)位和定位兩種不同的形式。其次，按照氣的彈簧所需增加的長(zhǎng)度，截取1根M8螺桿，并擰到氣的彈簧氣壓筒端，再次，將3個(gè)M8螺母對(duì)齊后焊接在一起，并擰到M8螺桿。

巧排液壓泵空氣；液壓泵老化或其進(jìn)油口密封不嚴(yán)，會(huì)使液壓系統(tǒng)吸入空氣，造成工程機(jī)械工作裝置無(wú)法動(dòng)作，還可能造成轉(zhuǎn)向沉重，甚至無(wú)法轉(zhuǎn)向。液壓泵長(zhǎng)時(shí)間吸入空氣，會(huì)加劇液壓泵的磨損。可采用以下方法排出液壓系統(tǒng)空氣：先將液壓泵進(jìn)油軟管拆開(kāi)，向進(jìn)油管內(nèi)注滿液壓油，再將進(jìn)油軟管安裝好，液壓系統(tǒng)及轉(zhuǎn)向即可恢復(fù)正常。另外可以采用開(kāi)平衡槽的方法，使閥芯圓周上的徑向力趨于平衡，平衡槽一般開(kāi)在高壓側(cè)，數(shù)量以兩個(gè)為宜，超過(guò)兩個(gè)效果就不明顯了。

為了完成特殊的動(dòng)作要求，機(jī)液滑閥常常采取些特殊的結(jié)構(gòu):　時(shí)間控制制動(dòng)就是說(shuō)主閥換向時(shí)間是周定的，依靠主成的換向時(shí)間，保證液壓缸的換向性能。在機(jī)液滑閥中加設(shè)沮尼器，可以控制主潤(rùn)的換向速度和時(shí)間。但因此會(huì)使主閥的切換等有-一定的過(guò)渡時(shí)間，在這段過(guò)渡時(shí)間中，液壓缸仍按原來(lái)的方向繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，形成前沖。這樣常常使猾閥不能工作，有時(shí)雖能工作，但會(huì)出現(xiàn)明顯的滯后現(xiàn)象。液壓缸運(yùn)動(dòng)的速度越快，沖出量越大，因而換向精度較差。

滑閥的橫向力滑閥的閥芯與閥體之間，為了防止泄漏，-一般間隙很小。在一般情況下，由于滑閥配合表面幾何形狀的誤差，使配合間隙內(nèi)壓力油對(duì)閥芯的橫向作用力失去平衡，因而產(chǎn)生橫向力。如倒錐形閥芯(高壓側(cè)的閥芯直徑大于低壓側(cè)的直徑)，鼓形閥芯以及閥芯位置傾斜等都會(huì)產(chǎn)生橫向力，這種橫向力往往會(huì)使閥芯緊貼于閥體內(nèi)腔，擠掉配合面之間的油膜，增大了滑動(dòng)阻力。有些零部件外部特征不明顯，正反都可以安裝，在實(shí)際工作中時(shí)常出現(xiàn)裝反的情況，導(dǎo)致零件早期損壞、機(jī)械不能正常工作、工程機(jī)械損壞事故等。