激光加工技術(shù)是利用激光束與物質(zhì)相互作用的特性對(duì)材料（包括金屬與非金屬）進(jìn)行切割、焊接、表面處理、打孔、微加工以及做為光源，識(shí)別物體等的一門技術(shù)，傳統(tǒng)應(yīng)用大的領(lǐng)域?yàn)榧す饧庸ぜ夹g(shù)。近年來，世界主要發(fā)達(dá)國家紛紛將發(fā)展激光技術(shù)作為本國優(yōu)先布局的領(lǐng)域，給予大力支持。激光技術(shù)是涉及到光、機(jī)、電、材料及檢測(cè)等多門學(xué)科的一門綜合技術(shù)，傳統(tǒng)上看，它的研究范圍一般可分為：

1.激光加工系統(tǒng)。包括激光器、導(dǎo)光系統(tǒng)、加工機(jī)床、控制系統(tǒng)及檢測(cè)系統(tǒng)。

激光焊接機(jī)廠分享焊接壓力會(huì)影響焊接效果嗎？所謂點(diǎn)焊機(jī)的壓力，既是上電極和下電極接觸時(shí)減壓閥所呈現(xiàn)的數(shù)值，一般在電極之間 會(huì)有工件，今天主要介紹有工件時(shí)的壓力變化狀況。

一般點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)， 兩個(gè)工件和電極之間的壓力有很大關(guān)系，當(dāng)上下電極擠壓到一起時(shí)，電流流過工件，使金屬 板材熔化形成焊點(diǎn)，一般人認(rèn)為薄板需要的壓力小，厚板需要的額壓力大，其實(shí)實(shí)際應(yīng)用中。 金屬薄板往往焊接時(shí)的壓力應(yīng)該比平常少許大一點(diǎn)，這樣在板材融化時(shí)，可以及時(shí)有效的克服木材的變形，背面焊接成型好，及所謂的無痕點(diǎn)焊；當(dāng)焊接厚板時(shí)，壓力也不需要太大，應(yīng)該比平時(shí)少許小一點(diǎn)，因?yàn)楸趁娴淖冃我呀?jīng)不取決于壓力，壓力小飛濺小，焊核成型好。自動(dòng)焊接設(shè)備焊接電源形式的配置優(yōu)點(diǎn)：CO2氣體價(jià)格低、生產(chǎn)效率較高、焊接電流密度大、焊件基體熔池深、熔化效率較高、熔敷速度快，生產(chǎn)效率比手工焊高2～4倍，而且抗銹、抗裂性能好。

激光拼焊技術(shù)在國外汽車制作中獲得運(yùn)用，據(jù)調(diào)查2000年全世界范圍之內(nèi)裁剪坯板激光拼焊生產(chǎn)線超出100條，年產(chǎn)量汽車構(gòu)件拼焊坯板7000萬件，并再次以較高速度增漲。中國生產(chǎn)制造引入車系也選用某些裁剪坯板結(jié)構(gòu)。日本以CO2激光焊替代閃光對(duì)焊開展制鋼業(yè)軋鋼卷材的聯(lián)接，在超薄板焊接的研究，如板厚100毫米下列的箔片，沒法熔焊，但根據(jù)有特殊輸出功率波型的YAG激光焊從而取得成功，顯示激光焊的廣闊發(fā)展前途。自動(dòng)激光焊接機(jī)價(jià)格在過去10年中開發(fā)出了一些效果各異的半電子診斷法，其中大多數(shù)方法試圖對(duì)未聚焦的光束取樣，也就是將一小部分有代表性的光束引向某種傳感器，以此獲得主光束的空間能量分布圖。日本還在世界上初次取得成功開發(fā)設(shè)計(jì)將YAG激光焊用以核反應(yīng)堆中蒸汽發(fā)生器細(xì)管的檢修等，在國內(nèi)還開展齒輪激光焊接技術(shù)。