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至于3D雙曲鋁單板,隨著現(xiàn)代建筑規(guī)模和功能的不斷發(fā)展
至于3D雙曲鋁單板,隨著現(xiàn)代建筑規(guī)模和功能的不斷發(fā)展,建筑表皮也向多樣化方向發(fā)展。平面表皮向更多樣化、復(fù)雜化的空間曲面表皮發(fā)展。因此對(duì)建筑表皮的構(gòu)造提出更高的要求。傳統(tǒng)的建筑表皮由于比較規(guī)整,其建筑表皮單元板塊均可制成帶有模數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)的平面板塊及構(gòu)件,并經(jīng)工廠批量加工后拼接而成。但目前現(xiàn)有的單元板塊拼接技術(shù)無法適合呈空間超級(jí)曲面(四點(diǎn)不共面)變化的建筑表皮。
3D雙曲鋁單板廠家采取的具體技術(shù)方案
3D雙曲鋁單板廠家采取的具體技術(shù)方案為一種曲面建筑表皮連接構(gòu)造,包括上層豎向平面標(biāo)準(zhǔn)板塊和下層豎向平面標(biāo)準(zhǔn)板塊,其特征在于水平轉(zhuǎn)換單元板塊由單元調(diào)節(jié)上部構(gòu)件和單元調(diào)節(jié)下部構(gòu)件構(gòu)成,單元調(diào)節(jié)上部構(gòu)件與所述上層豎向平面標(biāo)準(zhǔn)板塊相互插接,并能相互在建筑表皮平面內(nèi)上下、左右活動(dòng),但是互相在建筑表皮平面外前后限位,單元調(diào)節(jié)下部構(gòu)件與所述下層豎向平面標(biāo)準(zhǔn)板塊插接并固定,所述單元調(diào)節(jié)上部構(gòu)件和所述單元調(diào)節(jié)下部構(gòu)件根據(jù)曲面建筑表皮的擬合需要確定實(shí)際的空間相對(duì)距離并相互連接固定形成所述水平轉(zhuǎn)換單元板塊。
弧形/包柱鋁單板是鋁單板的一種,其結(jié)構(gòu)大致相同,區(qū)別就是板面是弧形。都是采用高強(qiáng)度鋁合金板材,經(jīng)過數(shù)控折彎等技術(shù)成型,主要由面板(弧形、圓形)、加強(qiáng)筋和角碼組成。加強(qiáng)筋與板面后的電焊螺釘連接,使之成為一個(gè)牢固的整體,極大增強(qiáng)鋁單板幕墻的強(qiáng)度與剛性,保證了長(zhǎng)期使用中的平整性及抗震能力。圓形、弧形建筑外墻,室內(nèi)柱字,室內(nèi)吊頂裝飾,雨棚,樓頂弧形裝飾建筑,機(jī)場(chǎng),地鐵站,汽車站,體育場(chǎng)館,博物館弧形,包柱建筑裝飾,會(huì)議廳,歌劇院等。
鋁單板一般采用2-4mm厚的AA1100純鋁板或AA3003等鋁合金板,國(guó)內(nèi)一般使用2.5mm厚AA3003鋁合金板;鋁塑復(fù)合板一般采用3-4mm三層結(jié)構(gòu),包括上下兩個(gè)0.5mm夾著PVC或PE。我們從材料可以看出,鋁塑復(fù)合板的造價(jià)肯定要比鋁單板要低的多。噴涂生產(chǎn)鋁單板分為兩大步驟:步是鈑金加工。這個(gè)過程主要是通過對(duì)平板經(jīng)過裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序,把鋁單板加工成施工所需的形狀和尺寸。第二步就是噴涂。噴涂就是在加工好的鈑金上噴涂油漆。