廣州天沅液態(tài)硅膠機械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的歷史。注冊資金1893.2萬，擁有50畝的生產(chǎn)基地，位于廣東肇慶大旺高新區(qū)（子公司：廣東愛沃硅膠科技有限公司），擁有自己的十萬級無塵生產(chǎn)車間，是中國DI一家成立的液態(tài)硅膠注射成型機解決方案的廠家。擁有58項專利， 6項發(fā)明專利，2013年被評為國家高新技術(shù)企業(yè)。

    硅膠可分成液體硅膠和固態(tài)硅膠材料，硅膠材料常用液態(tài)硅膠注塑機由于主要用途的不同而不一樣，固態(tài)硅的擠壓成型一般來說直接加熱就可以了，隨后再倒入注塑模具中進到塑模注塑成型即可。加熱注塑成型后不易再變型，歸屬于熱固型材質(zhì)。而液態(tài)的硅膠材料，是液體狀的，其流動性好，是因為硅橡膠品種的特殊性，他的使用性能特性就完全不一樣，要是用注塑機去開展注塑成型的話，也拓寬出了兩種不一樣特征的機器設(shè)備。液態(tài)硅膠機我們通常叫做LSR型注塑機。

   天沅還與德國瓦克、日本信越、日本邁圖、美國道康寧全球四大有機硅生產(chǎn)企業(yè)進行多年的合作，對液態(tài)硅膠在各個行業(yè)的應(yīng)用有著豐富的經(jīng)驗。

我們的經(jīng)營理念：以人為本、共求發(fā)展、服務(wù)顧客、執(zhí)行；

我們的企業(yè)文化：品質(zhì)、誠信經(jīng)營、開拓創(chuàng)新、互利共贏；

    液態(tài)硅膠伺服系統(tǒng)中的伺服”英文SERVO，使電機完全按照信號的要求而動作，因為它的信號執(zhí)行能力強大，完全按照指令而工作。另，伺服系統(tǒng)：人們想把“伺服機構(gòu)”當個得心應(yīng)手的馴服工具，服從控制信號的要求而動作。在訊號來到之前，轉(zhuǎn)子靜止不動;訊號來到之后，轉(zhuǎn)子立即轉(zhuǎn)動;當訊號消失，轉(zhuǎn)子能即時自行停轉(zhuǎn)。由于它的“伺服”性能，因此而得名

   液態(tài)硅膠注射成型機主要功能特色：

1. 精密直壓式鎖模機構(gòu)-----保證鎖模力均勻分布及高平行度;

2. 二次鎖模排氣功能，并可配置真空機抽真空功能----消除產(chǎn)品困氣;

3. 鎖模系統(tǒng)采用壓力傳感器-----可實現(xiàn)精密死循環(huán)控制;

4. 多段式PID SSR精密電熱溫熱控系統(tǒng);

5. 感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;

6. 模具定時預熱功能-----提率;

7. 高響應(yīng)射出系統(tǒng)及自動V-P轉(zhuǎn)換功能-----產(chǎn)品精密穩(wěn)定;

8. LSR專用油壓水冷式封膠射咀----防止射咀漏膠及固化塞咀;

9. 特殊加料系統(tǒng)設(shè)計配以德國2KM送料混合機----加料計量更精準;

10. 360°異常檢測停機功能-----提高作業(yè)者解決問題效率;

11. SPC多樣化生產(chǎn)管理圖表-----提高管理者管理效率;

12. 多樣化頂出功能-----配合不同復雜模具要求;

13. 可選擇標準、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機等機型

   天沅機械在硅膠注塑機 硅膠送料機成套設(shè)備工藝方面擁有成熟的技術(shù)經(jīng)驗和產(chǎn)品開發(fā)能力，已經(jīng)為客戶解決各種工藝需求。若您在此方面有設(shè)備需求歡迎留言

    廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得ISO9001國際質(zhì)量管理體系認證、環(huán)評認證等，同時公司建立了完善的品質(zhì)管理體系；良好的6S現(xiàn)場管理；一對一的售前、售后服務(wù)，滿足了客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量與交期，贏得了客戶的好評和信賴，其液態(tài)硅膠機設(shè)備配套模具已經(jīng)遠銷美國、德國、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國、印度等全球40多個國家。

 液態(tài)硅膠機：

液態(tài)硅膠機的注射形式為液壓方法的，這種的好外關(guān)鍵在于可更好的解決各種類型液態(tài)硅膠原料，確保其注塑成型操作過程中的壓力。通常具有獨立性的儲料筒，以混配機器設(shè)備，以正確處理黏度、比率差異很大的物料。運輸時配以壓力監(jiān)測，及時性知道管路及混合器的具體情況。使注塑成型操作過程更好安全監(jiān)管。精準的基本保障注塑成型全過程中的吐出精度、供料多少精度等。

液態(tài)硅膠機精密微量注射系統(tǒng)【廣州天沅】采用活塞式結(jié)構(gòu)炮筒的設(shè)計，實現(xiàn)了微小炮筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計，精度注膠炮筒總?cè)萘繛?g，輸出精度為0.02g。采用雙級炮筒結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得注膠控制更加穩(wěn)定，更加準確。廣泛使用于精度要求較高的產(chǎn)品，是細微產(chǎn)品的必備設(shè)備。

    操作人員可以直接在人機界面上輸入不同產(chǎn)品模具所需要的注射量，送料系統(tǒng)邊送料邊對輸出量進行統(tǒng)計，輸出達到設(shè)定量時送料系統(tǒng)自行停止注射。根據(jù)產(chǎn)品和模具的設(shè)計不同，系統(tǒng)可以實現(xiàn)在不同的注射階段采用不同的注射速度，達到可選的分段注射模式，精密微量射出硅膠機，注射過程可分成四段，每段采用不同的注射速度(流量)和注射壓力，以適應(yīng)不同產(chǎn)品模具的注射過程優(yōu)化需求。

提高生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量的5個特點：

1、采用產(chǎn)品專用模座，有效提高生產(chǎn)效率，節(jié)省原料;

2、模具設(shè)計抽真空確保產(chǎn)品無缺料;

3、機器結(jié)構(gòu)油路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)特別設(shè)計，使機械動作快速完成;

4、左右模獨立控制射出系統(tǒng)便于生產(chǎn)時調(diào)整產(chǎn)品荷重;

5、適合大量快速生產(chǎn)。

高速注塑機的研發(fā)意義塑料制品成本中，

成本主要由兩部分組成：

一、原料成本，要獲得更大利潤，節(jié)省原料、降低制品的報廢率是直接有效的方法;

二、生產(chǎn)成本，想節(jié)省生產(chǎn)成本，省電和在生產(chǎn)相同的制品時間內(nèi)，縮短注塑周期是有效的方法。