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810深孔鏜專用硫化切削油產(chǎn)品說明及參數(shù)
產(chǎn)品介紹:硫化切削油是以優(yōu)質(zhì)的礦物基礎(chǔ)油及硫化極壓添加劑配制而成,,該產(chǎn)品是一種棕紅色金屬加工潤滑劑,具有良好的潤滑、冷卻性和抗極壓性能??捎诙喾N金屬切削加工,在加工精密度要求比較高的普通黑色金屬及硬度比較大的金屬材料可重新發(fā)揮硫化切削油的性能特點(diǎn)。硫化切削油具有極好的抗磨性、極壓性(不會造成工件拉毛、拉傷、提高工件的光潔度、有效延長鉆頭的使用壽命)味低、粘度大、黏附性好、油膜厚、無腐蝕的特點(diǎn)。
用途及適用范圍:本產(chǎn)品主要用于黑色金屬在高負(fù)荷低轉(zhuǎn)速條件下的切削加工:如鉆孔、鏜孔、插齒、滾齒、螺紋切削、鉸孔、攻絲及深孔鉆打孔的潤滑,也可以作為高速金屬切削、刮削、滾軋加工的潤滑劑等。
項(xiàng)目/指標(biāo) |
實(shí)測 |
實(shí)驗(yàn)方法 |
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運(yùn)動黏度40℃ |
30-32mm2/s |
30 |
GB/T 265 |
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硫含量 |
不小于10% |
12% |
GB/T 17040 |
|
閃點(diǎn)(開口)℃ |
≥160 |
165 |
GB/T 265 |
|
四球機(jī)PB點(diǎn) |
≥931N |
960N |
GB/T 3142-1982 |
|
四球機(jī)PD點(diǎn) |
≥7840N |
7980N |
GB/T 3142-1982 |
|
燃點(diǎn) |
≥190 |
192 |
GB/T 5096 |
|
清潔度(NAS) |
7-9 |
8 |
GB/T14039-2002 |
|
注意事項(xiàng):密封儲存,防止日曬、雨淋或混入雜質(zhì),嚴(yán)禁與其他油品混用。
包裝及儲運(yùn):200L國標(biāo)桶包裝、20L塑料桶。
深孔鏜專用硫化切削油
產(chǎn)品性能:硫化切削油系精致礦物油加入多種極壓劑精制而成,該產(chǎn)品是一種棕紅色金屬加工潤滑劑。具有良好的潤滑、冷卻性和抗極壓性能。
用途及適用范圍:硫化切削油于黑色金屬及有色金屬在高負(fù)荷低轉(zhuǎn)速條件下的切削加工:如鉆孔、鏜孔、插齒、滾齒、螺紋切削、鉸孔、攻絲及高精度打孔專用鉆孔的潤滑,也可以作為高速金屬切削、刮削、滾軋加工的潤滑劑等。本產(chǎn)品根據(jù)基礎(chǔ)油品及添加劑的不同分為幾個(gè)等級,分別適用與普通碳鋼、銅、鋁、不銹鋼、鈦、鎳等合金鋼的深孔加工。
油品開發(fā)依據(jù)及說明:深孔鉆削雖然屬于切削工藝,但和傳統(tǒng)切削又有所不同。深孔鉆削在加工初期,鉆頭和工件一接觸,壓力就達(dá)到2000N左右,溫度瞬時(shí)增高,要求所選油品粘度高低,冷卻性要好.排屑要順暢;加工結(jié)束時(shí)壓力大約在4000N左右,如果所選油品的極壓值(PD)低于4000N或者油品中極壓劑釋放速度慢的話,那么冒煙.鉆頭磨損快就是必然的了,所以選擇的極壓劑只要粘度低.并且在2000N-4000N這個(gè)階段能夠迅速釋放.極壓值在6080以上就可以。