固井工作時間 指為固井所進行的一切正常工藝措施所占用的時間，包括固井前準備工作（如下套管前的劃眼、通井、循環(huán)鉆井液、試下套管）、下套管、循環(huán)鉆井液、注水泥、替鉆井液、碰壓、候凝、測聲幅、探水泥面、鉆水泥塞、換裝井口等全部工作時間。若測聲幅不合格或水泥返高未達到設計要求需重新擠水泥者，則從發(fā)現(xiàn)時開始到處理完成為止的時間均計入固井事故時間。在固井中出現(xiàn)套管落井、打實心套管等應計入事故時間內(nèi)。

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復合承壓劑混合水泥堵漏技術

　　堵漏是在石油鉆井工程施工的過程中經(jīng)常使用的一項技術工藝。該工藝是否能夠完全符合相關的質量標準，具有預期的堵漏效果，對于石油鉆井工程的開展具有直接的影響。因此，掌握過硬的堵漏技術至關重要。復合承壓劑混合水泥堵漏技術在當今世界石油鉆井工程的堵漏技術中處于地位，它主要是運用堵漏復合劑通過一系列的環(huán)節(jié)和措施對于漏失的部位進行完整的堵漏，其中包括對于堵漏復合劑的灌注、轉換、循環(huán)、驅替以及重新注入的過程。通過這一系列工藝環(huán)節(jié)的實施，能夠有效的解決石油鉆井在壓力較大的情況下下鉆的問題，并且通過這種全方面的壓力對已經(jīng)出現(xiàn)的漏失問題進行控住和堵漏，從而能夠的防止鉆井液向外流出，對于提高石油開采的效率，確保石油的產(chǎn)量等都具有關鍵性的意義。

泥漿施工技術強化

　　石油鉆井的防漏堵漏都是通過泥漿灌注至井漏位置進行修補和添堵措施。在進行泥漿的堵漏施工時，首先要嚴格控制泥漿的配比，對泥漿進行膨潤，使泥漿達到適宜的施工條件，保持泥漿的黏度在合理范圍內(nèi)上下浮動，保證泥漿的使用率;其次，在進行泥漿填補時，及時添加新泥漿，防止泥漿脫水或者粘度下降現(xiàn)象，確保泥漿的性能維持在一個較高的水平。

　　2.4 堵漏工藝注意事項

　　在鉆井過程井漏事件時有發(fā)生，除了防漏堵漏的技術外我們更應關注工程施工安全與作業(yè)人員的安全問題。井漏發(fā)生后，應立即分析原因，盡可能確定漏失層位與類型，快速評估井筒漏速。在保證人員及井筒安全的前提下，盡快確定堵漏方案，堵漏完成后、準確收集各項資料。施工現(xiàn)場的有效監(jiān)督管理也是一項重要的工作。施工前，對同區(qū)塊鄰井進行分析后制定預案;施工時，各項工作落實到具體的人，避免緊急情況下現(xiàn)場因混亂出現(xiàn)安全問題，避免風險的發(fā)生和事態(tài)升級;施工后，及時進行總結分析，避免井漏再次發(fā)生。

鉆井工程因素

（1）鉆井方式。

鉆井方式的選擇會直接影響到鉆井工程的效率，一般情況下，在確定完井深結構以后，就會根據(jù)結構選擇相應的鉆井方式，這是提高單位井段鉆井效率的重要因素。在以往的鉆井工程中，基本都采用以下鉆井方式。在上部地質比較松軟的地層，一般都會采用以水力破巖為主、機械破巖為輔的噴射式；在中深部地層井段中，采用機械破巖為主、水力破巖為輔的方式；在地層比較深的硬巖層，因為會對管內(nèi)造成較大的壓力，增加損耗，所以主要是以機械破巖為主。這種傳統(tǒng)的機械鉆井方式，不僅速度低，并且耗用周期長，在能源需求量較大的時期，無法滿足能源勘探的發(fā)展需求。

（2）鉆井設備。

由于受到資金以及技術條件的限制，我國現(xiàn)有大部分的鉆井設備還比較落后，無法滿足能源勘探的發(fā)展需求?，F(xiàn)階段的鉆井裝備主要包括鉆機、泥漿泵、泥漿凈化的固控設備、鉆桿鉆鋌等井下鉆具等，這些裝備的現(xiàn)有性能都是影響鉆井效率的因素。在鉆井工程中，因為上部井段的直徑較大，所以需要較大的排量，這就需要保證雙泵同時打鉆，在鉆桿鉆鋌的外徑尺寸不夠的情況下，就會導致井下的機械能量不夠，影響到鉆井速度；現(xiàn)有的泥漿凈化固控設備水平較低，無法有效降低泥漿中的固相含量，在泥漿密度較高的情況下，導致井下壓差，容易出現(xiàn)重復破碎現(xiàn)象；因為鉆桿鉆鋌的內(nèi)徑較小，所以會增加下部井段的水能損耗，降低了鉆頭的壓降，影響到井底清洗的效果。