HDPE雙壁波紋管施工與連接方法  

 根據(jù)管道工程師的多年經(jīng)驗(yàn)，下面來(lái)談?wù)凥D PE雙壁波紋管的的施工與連接方法：         

 一、管材使用安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查在裝卸運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損傷，如發(fā)現(xiàn)破損裂口、變形等缺陷管材，應(yīng)及時(shí)剔除。         

 二、檢查井與管道連接宜采用柔性填料密封的柔性接頭，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。         

三、開(kāi)挖溝槽、做基礎(chǔ)應(yīng)注意：         

    1、溝槽槽底寬宜按管材外徑加0.6m采用。   

     2、溝槽開(kāi)挖時(shí)應(yīng)做好排水措施，防止槽底受水浸泡。    

      3、管道基礎(chǔ)必須采用砂礫墊層，對(duì)一般土質(zhì)地基的，厚度為0.1m；對(duì)軟土地基，厚度不小于0.2m，具體做法按設(shè)計(jì)要求。   

       4、基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)，表面要平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)預(yù)留凹槽以便接口操作。凹槽長(zhǎng)度宜為0.4-0.6m，深度宜為0.05m-0.1m，寬度宜為管材外徑的1.1倍。        

 四、下管          槽深不大時(shí)，可由人工抬管入槽，槽深大于3m時(shí)，可用非金屬繩溜管入槽。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或管材自槽邊翻滾入槽內(nèi)。         

五、接口作業(yè)  橡膠安裝位置應(yīng)在插口第二與第三波紋之間槽內(nèi)，安裝密封圈的數(shù)量視設(shè)計(jì)要求而定，當(dāng)采用兩只密封圈時(shí)建議兩密        封圈之間隔一個(gè)波紋。砌筑檢查井時(shí)預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜用低標(biāo)號(hào)砂漿砌筑封口抹平。接口前應(yīng)先將承口插口內(nèi)外表面清理干凈，在插口套入密封圈，并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤(rùn)滑劑（一般用肥皂水即可），插入方向?yàn)樗鞣较颍瑢?duì)準(zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木檔板用橇棍將被安裝的管材徐徐插入承口內(nèi)直至底部。接口完成后，隨即用相同土質(zhì)把預(yù)留凹槽入填筑密實(shí)。承插口管安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较?，由下游向上游依次安裝。管道應(yīng)直線敷設(shè)，相鄰兩節(jié)管道軸線的允許轉(zhuǎn)角一般不得大于2度。為防止接口合攏時(shí)已排設(shè)的管道軸線位置移動(dòng)，須采用穩(wěn)管措施?？刹捎镁幙棿鼉?nèi)灌滿砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而定。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管底深度和軸線，使其符合要求，如出現(xiàn)位移、懸浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。         

 六、回填土?xí)r應(yīng)注意

          1、腋角部位先應(yīng)用中砂、粗砂填實(shí)。

          2、基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂槽以上0.7m范圍內(nèi)，必須采用人工回填。

         3、管頂0.7m以上可采用機(jī)械管道軸線兩側(cè)，同時(shí)回填，夯實(shí)。

          4、槽邊各部位所用回填土質(zhì)，蕞佳壓實(shí)度（%）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或按CECS122：2001技術(shù)規(guī)程要求。

溝槽回填土壓實(shí)度要求  槽內(nèi)部分  蕞佳壓實(shí)度%  回填土質(zhì)  超挖部分  ≥95 砂石料或蕞大粒徑小于40mm  管道基礎(chǔ) 管底以下  ≥90 中砂、粗砂、軟土地基按6.3.1規(guī)定  管底腋角2α范圍  ≥95 中砂、粗砂  管兩側(cè)  ≥95 中砂、粗砂、碎石屑、蕞大粒徑小于40mm的沙礫或符合要求的原狀土  管頂以上0.4m 管頂兩側(cè)  ≥90  管頂部位  ≥80  管頂以上0.4m 按地面或道路要求但不得＜80 原土回填     8 變形控制和檢測(cè)

 8.0.1 埋地塑料管材應(yīng)通過(guò)管區(qū)回填材料的選擇、填筑和壓實(shí)等控制手段，使管-土共同作用得以充分發(fā)揮，以減少埋地塑料管道的變形量。2承插式接口密封橡膠圈采用氯丁橡膠制成，邵氏硬度為45-55MPa，由管道生產(chǎn)廠按規(guī)格配套供應(yīng)。    8.0.2 要充分利用管道胸腔部分回填壓實(shí)過(guò)程中出現(xiàn)的管道豎向反向變形，來(lái)抵消一部分由于管道上部靜荷載和活荷載作用引起的管道豎向變形，使管道周圍回填土具有較大的密實(shí)度和對(duì)管道的支承反力。    8.0.3 管道安裝覆土到設(shè)計(jì)標(biāo)高后即應(yīng)對(duì)管道變形進(jìn)行檢測(cè)。   8.0.4 管道變形可采用以下方法檢測(cè)：    1. 人不能進(jìn)入管內(nèi)的塑料管可采用圓度板管內(nèi)拖拉法進(jìn)行檢測(cè)；   2. 人能進(jìn)入管內(nèi)的塑料管可直接進(jìn)入管內(nèi)檢測(cè)其實(shí)際變形值。    8.0.5 埋地塑料管道在外荷載作用下，管徑豎向直徑變形率應(yīng)小于管材的允許直徑變形率。管材的允許直徑變形率不得大于5%.

在排水管道項(xiàng)目施工中，HDPE雙壁波紋管和HDPE中空壁纏繞管都是大家經(jīng)常用到的兩種排水管道。也有很多人搞不明白此二者之間有什么不同，亦成管業(yè)梳理了HDPE雙壁波紋管和HDPE中空壁纏繞管之間的區(qū)別。

HDPE雙壁波紋管采用的是擠出成型工藝，由機(jī)器同時(shí)擠出波紋外壁和光滑內(nèi)壁的兩個(gè)同心管胚，一次性熔接擠壓成型。

HDPE中空壁纏繞管的生產(chǎn)工藝是把高密度聚乙烯（HDPE）生產(chǎn)成矩形管胚，然后經(jīng)過(guò)纏繞焊接成型。

硫化橡膠安裝部位應(yīng)在插口第二與第三波浪紋中間槽體，安裝密封圈的總數(shù)視設(shè)計(jì)方案規(guī)定而定，當(dāng)選用兩支密封圈時(shí)提議兩密封圈中間隔一個(gè)波浪紋。106二沉污泥secondarysludge從二次沉淀池、生物反應(yīng)池（沉淀區(qū)或沉淀排泥時(shí)段）排出的沉淀物。插口前須先將承口插口內(nèi)外表面清除整潔，在插口套入密封圈，并在承口腔內(nèi)部掘進(jìn)工作面和硅膠圈表面涂上潤(rùn)滑液，插進(jìn)方位為流水方位，指向承口軸線用人力資源或設(shè)定木擋片用橇棍將被安裝的管件緩緩插進(jìn)承口腔內(nèi)部直到底端。伴隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展的快速發(fā)展趨勢(shì)，pe雙壁波紋管的發(fā)展趨勢(shì)尤其快速，由之前的單一系列發(fā)展趨勢(shì)到如今的各種類型，主要用途也在不斷提升。許多客戶體現(xiàn)在應(yīng)用時(shí)，因?yàn)橐蛩豴e雙壁波紋管出現(xiàn)損壞狀況，為節(jié)省成本，再此共享pe雙壁波紋管管路修復(fù)關(guān)鍵點(diǎn)： 1、pe雙壁波紋管管路埋設(shè)后，因意外事故要素導(dǎo)致壁厚出現(xiàn)部分損壞，當(dāng)損壞位置的總面積或縫隙長(zhǎng)短和總寬不超出要求時(shí)，可采用黏貼修復(fù)對(duì)策 2、pe雙壁波紋管壁厚部分損壞的孔眼直經(jīng)或凌長(zhǎng)不超20mm時(shí)，能用聚錄乙烯塑料粘合溶劑在其外界黏貼直經(jīng)不低于l00mm與管件一樣材料的環(huán)形板。