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鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管漏水維修
下面我就給大家介紹一下常用的更換管材及電熔管件方法:
1、準(zhǔn)備工具:切割機、打磨機、電熔焊機、鋼尺、記號筆、大錘、墊木以及更換的管子和電熔管件。
2、提前將管道內(nèi)的積水排空,切除漏水部位的管子或電熔管件;然后用鋼尺測量待更換部位的長度,然后截取相同長度的管子,如果需要電熔管件,則需要提前計算好位置及尺寸,避免出現(xiàn)誤差。
3、將切好的管子或者管件同原管線相連時,一定要保證角度合理,不得出現(xiàn)張力或者其他作用力,避免電熔管件在焊接時,發(fā)生位移,從而漏水。
4、焊接更換的電熔管件時,一定要保證管道內(nèi)部,沒有積水存留,否則很難將電熔管件焊接牢固。
5、焊接完成后,一定要使其冷卻120分鐘以上,方可通水試壓。
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道敷設(shè)施工工藝程序及操作要點
管道現(xiàn)場安裝時有時需要將管道切割成短節(jié)進行電熔連接,為防止物料沿管道內(nèi)鋼絲網(wǎng)泄漏,需要將管頭鋼絲進行封閉。一般封閉前,應(yīng)先打磨管頭鋼絲,打磨深度≮3~5mm,且應(yīng)深度一致、平滑。電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直。打磨鋼絲時,應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚選砂輪片規(guī)格。打磨鋼絲槽的寬度應(yīng)均勻,必須保證內(nèi)層橡膠的厚度以及完整,槽的寬度不宜過寬。槽內(nèi)應(yīng)清理干凈。槽內(nèi)如迂環(huán)向鋼絲,必須清除,并將鋼絲頭釘入塑料內(nèi)。打磨鋼絲槽內(nèi)縱向鋼絲筋,必須清除徹底,不得與槽壁有連接之處。管道封口打磨槽封閉使用焊絲粗細(xì)應(yīng)均勻,焊絲在使用前應(yīng)清除污漬。在施焊前應(yīng)檢查電源接觸是否良好,將焊槍進行預(yù)熱一般將檔位調(diào)至3~5檔,預(yù)熱3~5min,當(dāng)焊槍吹出風(fēng)的溫度較為穩(wěn)定時,方可施焊。焊接時應(yīng)由槽的內(nèi)壁開始,由里向外依次轉(zhuǎn)圈連續(xù)焊接,每層的相臨兩根焊絲之間必須保證有近d/4重疊(d為焊絲直徑);相臨兩層焊絲的開頭處應(yīng)錯開,保證下層的開頭處被覆蓋均勻;開頭處的焊絲在施焊之前,可以用刀片削成斜角,以便下一圈焊絲在此處可以圓滑過渡,封閉良好。封口完畢后必須使用砂輪將封口處打磨平,端面跳動不得超過2mm;熔接表面(管材、管檢的外表面,電容接頭內(nèi)表面)的預(yù)處理:查看待裝管焊接處是否有泥沙油漬,待裝管的擺放要與管線的走向保持一致;用水或清洗焊接面的泥沙油漬,然后再用95% 以上的酒精或丙同清洗,用鋼刷或電動鋼刷打毛熔接表面;將管內(nèi)沙土清理干凈,檢查焊接處是否已擦干凈,清理電熔接頭電源插孔內(nèi)的泥沙;用電動拋光片將熔接表面打毛,或者使用刮小刀等工具刮削,取出表面層,處理后應(yīng)保證有比較緊密的配合尺寸(人工可以推入1/3~1/2),處理后的表面用棉布或砂布撲打、清理干凈。根據(jù)電熔長度及內(nèi)徑打磨管段封頭,且應(yīng)保證打磨圓滑、均勻。管段裝入電熔長度應(yīng)為電熔長度的一半,在安裝電熔前,應(yīng)在管段上標(biāo)出插入深度,必須保證電熔安裝時兩端管段裝入長度應(yīng)一致。電熔安裝時將一端用手錘或木棰輕擊電熔接頭四周,將電熔接頭打入到標(biāo)記處為止。禁止敲擊電熔接線柱處,對接時看清待裝管走向,將其擺正,然后插入電熔接頭。當(dāng)管材規(guī)格為de50-de250mm時,一般用木棰或榔頭敲入,de315-de630mm大口徑管材,應(yīng)采用扶正器、手搖葫蘆(拉緊器)輔助承插到位。安裝扶正器時,先將扶正器的一個卡環(huán)裝到電熔安裝已到位端管段,必須緊靠電熔安裝,將卡環(huán)螺栓上緊。然后將另一卡環(huán)安裝在電熔另一端管段上,將卡環(huán)螺栓上緊,然后將兩卡環(huán)之間的緊線器對角上緊,將待裝管拉到位,必須保證兩管段在同一直線上。安裝卡環(huán)時必須注意卡環(huán)不得影響電熔連接機具與電熔的連通;定義2衛(wèi)生性能3選用要點4施工安裝5執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)定義編輯以高強度鋼絲連續(xù)纏繞成型的芯層為增強骨架,用符合輸送介質(zhì)要求的聚乙烯專用材料均勻擠出而形成整體管壁的復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管材。在安裝時必須隨時將濺落在焊接區(qū)的泥水、汗水等擦干凈。檢查焊機電源線接觸是否良好,輸出端插頭是否變形,有無泥沙或電氧化層,排除會造成接觸不良的各種因素;用表測焊機輸入端電壓,要求電壓 在220 V ±20 V 范圍內(nèi);將輸出端插頭插入電熔接頭插孔,使之保持良好接觸;保持焊點與安裝點的安全距離;校對加熱時間,打開焊機調(diào)到所需電流;注意電熔接頭觀察孔的變化及有無異常聲音、接頭變形及表面溫度是否正常,如發(fā)現(xiàn)冒料應(yīng)立即停機,分析原因,制定糾正措施并在記錄中備案;按要求認(rèn)真填寫施工記錄。我單位施工的de200、de315直接所對應(yīng)的焊接工藝參數(shù)如下表所示。鋼骨架塑料復(fù)合管組裝圖見圖3。
管件名稱 規(guī)格 焊機型號 一階段 休息 S 第二階段 休息 S 第三階段
檔位 電 壓 V 電流 I 時間 S 電壓V 電流 I 時間 S 電壓 V 電流 I 時間S 直接 de200 HTD-150 B 15 22 ~18 200 28 29~22.4 240 60 47 35~31.8 108 直接 De315 HTD-150 A 28 23 240 60 47 29 360 120 71 34 130 注:本參數(shù)表是20°C時的試驗參數(shù),焊接參數(shù)在不同地區(qū)因季節(jié)、電壓、環(huán)境變化焊接質(zhì)量有影響的時候應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。特殊季節(jié)應(yīng)采取保護值。LED從主管道,可鋸短的管,焊接復(fù)合法蘭或T恤,或看到一個短的管,然后做了一個鋼制承插短管,將插入鋼骨架塑料復(fù)合管鋼套筒,在口兩端膨脹水泥,從兩座管連接對管之間。
8) 冷卻方式可采用自然冷卻和人工冷卻,冷卻過程中保證接頭不受任何外力。當(dāng)溫度降至常溫時方可拆卸管卡,如果因缺少管卡而影響施工進度,可在管卡的4 條拉力桿全部松動后卸下管卡,但要保證接頭不受任何外力影響,確保熔接面在收縮過程中不受損。在溝上連接的多根管線經(jīng)充分冷卻后方可下溝,如管徑較 鋼骨架塑料復(fù)合管組裝圖 3大或溝較深,可用繩索兜住管子,將管子抬起后緩慢放入溝底。平行建筑物外墻的管道,當(dāng)管底高于墻基底時,管道與墻外皮的凈距不宜小于lm,管頂覆土不宜小于0。
9) 管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)立即回填,回填宜在氣溫較低的時候進行,回填土中不應(yīng)含有礫石/凍土及其它硬物;管溝回填一般分2次進行,鋪設(shè)管道的同時,宜用細(xì)砂回填管道的兩側(cè),一次回填高度宜為0.1~0.2 m ,夯實后再回填第二層,直到回填到管頂以上0.6 m 處,后改用細(xì)土回填夯實至地坪?;靥钸^程中,管道下部與管底間的空隙必須填實,管道接口前后0.2 m 范圍內(nèi)不得回填;管道在試壓前,管頂以上回填厚度不少于0.5 m ,以防試壓時管道移動。 10) 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管應(yīng)在焊接完成12小時后進行,壓力試驗之前對管線進行吹掃,吹掃口應(yīng)選擇地形較高、人員稀少的地方,避免人員傷;緩慢向管線內(nèi)注入試壓介質(zhì),壓力試驗分段、全線進行均可,根據(jù)具體情況和監(jiān)理業(yè)主商定;嚴(yán)密性試驗壓力為設(shè)計壓力的1.25 倍,穩(wěn)壓30分鐘,強度試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5 倍,穩(wěn)壓15分鐘,當(dāng)溫度變化或其它因素影響試壓準(zhǔn)確性時,可適當(dāng)延長穩(wěn)壓時間;當(dāng)受壓力升至試驗壓力的2/3 時,開始巡線;在溝上連接的多根管線經(jīng)充分冷卻后方可下溝,如管徑較鋼骨架塑料復(fù)合管組裝圖3大或溝較深,可用繩索兜住管子,將管子抬起后緩慢放入溝底。試壓后將管線內(nèi)的水或氣排出;法蘭連接的管線應(yīng)試壓后將螺栓再緊固一遍。
鋼骨架復(fù)合管塑料復(fù)合管主要用途
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建筑工程:城市景觀給水、生活用水、消防水、供熱管網(wǎng)智能回水、液化氣、天燃?xì)廨斔汀⒏咚俾仿竦嘏潘艿赖劝踩ǖ馈?◎
油氣田氣田:含油量廢水、氣田廢水、燃?xì)饣衔?、二、三次采油及集輸工藝用管?◎
化工:酸、堿、鹽加工業(yè),石油、化工廠、有機肥、制藥業(yè)、紡織品、印染廠、硫化橡膠塑料等制造行業(yè)輸送刺激性汽體、液體、固態(tài)粉末狀的工藝管及排污管。
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電力安裝工程:工藝自來水、智能回水、供電、消防水、除灰、廢料等輸氣管。
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冶金工業(yè)礦山開采:用以金屬制品業(yè)中的浸蝕物質(zhì)輸送和礦漿、尾礦庫、通風(fēng)管及工藝用管。
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海面輸送:海水淡化加工廠、海灘發(fā)電廠、港口大城市的海面輸送。
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船舶制造:船只污水管、排水管道、壓艙自來水管、通風(fēng)管這些。鋼框塑料復(fù)合管件造價較高,維修需要專用設(shè)備,維修費用會相應(yīng)提高。
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農(nóng)牧業(yè)噴灌設(shè)備:深水井管、過濾管、暗渠輸送管、排水管道、澆灌用管等。