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HDPE雙壁波紋管HDPE雙壁波紋管管材的接口處理方法
承插式連接如下(DN≤500):
HDPE雙壁波紋管管道接頭應采用彈性密封橡膠圈連接的承插式接口,橡膠圈接口應遵守下列規(guī)定:
1、接口前,應先檢查橡膠圈是否配套完好,確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度[4] 。
2、接口時,先將承口的內壁清理干凈,并在承口內壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑,然后將承插口端面的中心軸線對齊。
3、接口方法應按下述程序進行:DN400及其以下管道,先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口,另一人用長撬棒斜插入基礎,并抵住該管端部中心位置的橫擋板,然后用力將該管緩緩插入待安裝HDPE雙壁波紋管管道的承口至預定位置;DN400以上管道可用兩臺手扳葫蘆將管節(jié)拉動就位。接口合攏時,管節(jié)兩側的手扳葫蘆應同步拉動,使橡膠密封圈正確就位,不扭曲、不脫落。1管道敷設后,受意外因素發(fā)生局部損壞,當損壞部位的長或寬不超過管周長的1/12時,可采取修補措施。
HDPE雙壁波紋管HDPE雙壁波紋管所用原 料
生產(chǎn)HDPE雙壁波紋管管材所用的原料應以聚乙烯(PE)樹脂為主,其中可加人為提高管材加工性能的其他材料,聚
乙烯(PE)樹脂含量(質量分數(shù))應在 80%以上。
PE管材的材料性能
1 耐內壓(800C,環(huán)應力 3.9 MPa,165 h)'
耐內壓(800C,環(huán)應力 2.8 MP.,l 000 h)'
無破壞,無滲漏
2 熔體質量流動速率(5 kg,1900C) MFR毛1.6 g/10 min GB/T 3682- 2000
3 熱穩(wěn)定性(200'C) OIT> 20 min GB/T 17391- 1998
4 密 度 >930 kg/m'(基礎樹脂) GB/T 1033- 1986
用相應的擠出料加工的實壁管進行試驗。
回用料
允許使用來自本廠生產(chǎn)的同種管材的、清潔的符合本部分要求的回用料。
彈性密封圈
彈性密封圈應符合HG/T 3091-2000的要求
溝槽回填土壓實度要求 槽內部分 蕞佳壓實度% 回填土質 超挖部分 ≥95 砂石料或蕞大粒徑小于40mm 管道基礎 管底以下 ≥90 中砂、粗砂、軟土地基按6.3.1規(guī)定 管底腋角2α范圍 ≥95 中砂、粗砂 管兩側 ≥95 中砂、粗砂、碎石屑、蕞大粒徑小于40mm的沙礫或符合要求的原狀土 管頂以上0.4m 管頂兩側 ≥90 管頂部位 ≥80 管頂以上0.4m 按地面或道路要求但不得<80 原土回填 8 變形控制和檢測
8.0.1 埋地塑料管材應通過管區(qū)回填材料的選擇、填筑和壓實等控制手段,使管-土共同作用得以充分發(fā)揮,以減少埋地塑料管道的變形量。 8.0.2 要充分利用管道胸腔部分回填壓實過程中出現(xiàn)的管道豎向反向變形,來抵消一部分由于管道上部靜荷載和活荷載作用引起的管道豎向變形,使管道周圍回填土具有較大的密實度和對管道的支承反力。 8.0.3 管道安裝覆土到設計標高后即應對管道變形進行檢測。 8.0.4 管道變形可采用以下方法檢測: 1. 人不能進入管內的塑料管可采用圓度板管內拖拉法進行檢測; 2. 人能進入管內的塑料管可直接進入管內檢測其實際變形值。1m,對軟土地基或槽底位于地下水位以下時,可采用150mm厚、顆粒尺寸為5-40mm的碎石或礫石砂鋪筑,其上用50mm厚黃砂(中粗)墊層整平,基礎寬度與槽底同寬。 8.0.5 埋地塑料管道在外荷載作用下,管徑豎向直徑變形率應小于管材的允許直徑變形率。管材的允許直徑變形率不得大于5%.
hdpe雙壁波紋管技術標準
pe雙壁波紋管為確保產(chǎn)品品質,原材料規(guī)格型號應符合設計方案規(guī)定,具備產(chǎn)品質量檢驗單位的產(chǎn)品合格證和商品性能使用說明,并應說明產(chǎn)品型號和出廠日期。一般,在pe雙壁波紋管制造行業(yè)中,管材品質應復合型下列規(guī)定:
1、pe雙壁波紋管管材規(guī)定外型一致,內腔光潔,管身不可有縫隙,支管不可有損壞、裂開、形變等缺點。
2、管材內孔應整平,與管中心中心線豎直,徑向不可有顯著的彎折出現(xiàn)。管材插孔直徑、承插連接公稱直徑的規(guī)格及圓度務必符合產(chǎn)品執(zhí)行標準的要求。
3、pe雙壁波紋管管材耐壓試驗抗壓強度及彎曲剛度應考慮設計方案規(guī)定。HDPE雙壁波紋管HDPE雙壁波紋管的貯存方法及運輸方式HDPE雙壁波紋管應貯存于常溫干燥庫中。
4、管路插口用橡膠圈性能、規(guī)格應符合設計方案規(guī)定。橡膠圈外型應光潔整平,不可有出氣孔、縫隙、卷皺、損壞、重皮和接縫處狀況。