使用超高壓清洗機(jī)進(jìn)行水噴砂處理效果較好，其除銹除漆的，而且使用過(guò)程中不產(chǎn)生揚(yáng)塵污染，環(huán)保無(wú)污染。超高壓清洗機(jī)水噴砂的原理是利用高壓泵使水增壓變成高壓水通過(guò)噴嘴噴出，在噴砂室內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，噴砂由高壓管道負(fù)壓進(jìn)入砂管，砂管中的沙子和高壓水射流混合，迅速噴出，高壓水和砂混合物具有強(qiáng)大的動(dòng)能，對(duì)物體表面的油漆、銹跡、氧化物層進(jìn)行沖擊，從而達(dá)到清除的目的。

高壓清洗機(jī)水噴砂處理除漆防銹處理的基本原理：高壓噴射產(chǎn)生設(shè)備造成的髙壓水，經(jīng)髙壓管道從噴砂處理頭噴出來(lái)，并在噴砂處理腔造成空氣壓力，預(yù)留的沙子進(jìn)入砂管，沙管里的碎石子因壓差向噴砂處理腔中移動(dòng)，并在噴砂處理腔與髙壓水混和，進(jìn)而加快中移動(dòng)，快速噴出來(lái)，打擊到鋼結(jié)構(gòu)表面，并對(duì)鋼結(jié)構(gòu)造成必須的鉆削和切削功效，使鋼結(jié)構(gòu)的非本身的污漬、植物油脂、浮銹、空氣氧化皮等一瞬間脫落，進(jìn)而使不銹鋼外露出金屬質(zhì)感，實(shí)現(xiàn)需要的表層實(shí)際效果。

【噴砂注意事項(xiàng)】

        1、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)膀臂工作。工作時(shí)不得少于兩人。

        2、儲(chǔ)氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)。儲(chǔ)氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過(guò)濾器每月檢查一次。

        3、檢查通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作前五分鐘，須開(kāi)動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí)，禁止噴砂機(jī)工作。

        4、壓縮空氣閥要緩慢打開(kāi)，氣壓不準(zhǔn)超過(guò)0.8MPa。

        5、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng)，一般在十至二十號(hào)之間適用，砂子應(yīng)保持干燥。

        6、噴砂機(jī)工作時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

        7、不準(zhǔn)用壓縮空氣吹身上灰塵或開(kāi)玩笑。

        8、工作完后，通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場(chǎng)地清潔。

        9、發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)部門。

【噴砂的工藝流程】

        噴砂工藝前處理階段：噴砂工藝前處理階段是指對(duì)于工件在被噴涂、噴鍍保護(hù)層之前，工件表面均應(yīng)進(jìn)行的處理。

        噴砂工藝前處理質(zhì)量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會(huì)在涂層下繼續(xù)蔓延，使涂層成片脫落。經(jīng)過(guò)認(rèn)真清理的表面和一般簡(jiǎn)單清理的工件，用暴曬法進(jìn)行涂層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是：溶劑清理，酸洗，手動(dòng)工具，動(dòng)力工具。