粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過(guò)多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。解決方法是提高粉末質(zhì)量，改進(jìn)粉末儲(chǔ)運(yùn)方式。

前處理雜質(zhì)。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時(shí)清理磷化槽和噴淋管路內(nèi)積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。

水質(zhì)雜質(zhì)。主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過(guò)大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過(guò)濾器，使用純水做為兩級(jí)清洗水。

保持噴槍與物件距離在15-20公分，每次噴涂間隔5-10分鐘，每一種產(chǎn)品有不同的施工說(shuō)明，例如：硬化劑混合、噴涂距離、可用時(shí)間等。

往復(fù)噴涂機(jī)只能翻開(kāi)一把或許在多把噴槍一起運(yùn)作的時(shí)分只能開(kāi)其中一把或幾把，不能全部正常的作業(yè)。空壓機(jī)的功率不行，或許儲(chǔ)氣罐的容積不行，增大空壓機(jī)功率或許運(yùn)用更大容積的儲(chǔ)氣罐。還有可能是主氣管的巨細(xì)不行，恰當(dāng)?shù)奶砑又鳉夤艿木藜?xì)。

噴漆機(jī)而無(wú)氣噴涂很容易獲得厚度為30微米的涂層，相對(duì)節(jié)省涂料20-30%。無(wú)氣噴漆機(jī)是利用特殊的電動(dòng)、氣動(dòng)或其它動(dòng)力驅(qū)動(dòng)高壓泵使油漆涂料形成150～350Kg/cm2的高壓，通過(guò)特殊形狀和結(jié)構(gòu)的無(wú)氣噴嘴瞬時(shí)噴出，形成極細(xì)的扇形霧狀，其涂料的噴速為0.9米/秒。所有的涂料快速的噴到涂層表面而沒(méi)有反彈和飛濺現(xiàn)象，這樣不僅節(jié)約了40%的油漆涂料，而且漆霧幾乎沒(méi)有，可不帶口罩進(jìn)行實(shí)地噴涂作業(yè)，因此減少了污染，起到保護(hù)環(huán)境的作用。