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模具加工有哪些特殊的技藝和方法

  (1) 加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)μm級(jí)。

  (2) 形面復(fù)雜 有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,因此,模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面必須用數(shù)學(xué)計(jì)算方法進(jìn)行處理。

模具材料優(yōu)異,硬度高 模具的主要材料多采用合金鋼制造,特別是高壽命的模具,常采用Crl2,CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴(yán)格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視,熱處理變形也是加工中需認(rèn)真對(duì)待的問題。

八孔磚模具,面包磚模具，植草磚模具、彩磚模具系列，模具鋼材才有合金鋼制作，加工工藝先進(jìn)，準(zhǔn)確度高。省內(nèi)用戶可以免費(fèi)上門測量原模具尺寸。該模具具有抗震，耐磨，制作成品尺寸精準(zhǔn)。

砌塊機(jī)模具零件在有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中承受應(yīng)力作用,經(jīng)過一定時(shí)間后產(chǎn)生的斷裂。斷口的宏觀形貌呈現(xiàn)脆性特征,即使是韌性材料也如此。裂紋源常常發(fā)生在表面而且呈多發(fā)源。在斷口上可看到腐蝕特征。

金屬零件在高于一定溫度下,即使受到小于材料屈服極限恒應(yīng)力的作用,也會(huì)隨著時(shí)間的延長,而緩慢產(chǎn)生塑性變形,導(dǎo)致零件斷裂。在場變斷裂口附近有較大變形,并有許多裂紋,斷口表面有氧化膜。