鹽城大豐林達(dá)機械制造有限公司主要生產(chǎn)制造拋丸機，包括：履帶式拋丸機、鋼管拋丸機、通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C、網(wǎng)帶式拋丸機、石材拋丸機、圓鋼拋丸機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機，拋丸機配件！！

拋丸機按鑄件承載體的結(jié)構(gòu)不同分為滾筒式、鏈板式、轉(zhuǎn)臺式、臺車式、鼠籠式和吊掛式拋丸機等。

滾筒式和鏈板式拋丸機適用于清理不怕碰撞的中小型鑄件。滾筒式拋丸機靠筒體內(nèi)螺旋狀的導(dǎo)筋，使鑄件翻轉(zhuǎn)并向前運行。鏈板式拋丸機則通過鏈板的運動，使鑄件翻轉(zhuǎn)和運行。轉(zhuǎn)臺式、臺車式和吊掛式拋丸機用于清理大中型鑄件，通常設(shè)有固定的拋丸室，被清理的鑄件在拋丸室內(nèi)回轉(zhuǎn)或移動。拋丸室一般裝有幾個拋丸器，裝在不同的位置上，從不同的方位拋射彈丸，以提高拋丸機的清理效率和清理質(zhì)量。拋丸機水渦流式研磨法：水渦流式研磨法是在安裝于垂直或水平面上的圓筒研磨槽內(nèi)裝入研磨石、水、研磨劑，隨著研磨槽的回轉(zhuǎn)，研磨石會因離心力而形成細(xì)密而具有剛性的研磨層。吊掛式拋丸機可根據(jù)被清理鑄件的需要，在懸鏈上配置若干個吊鉤，清理時鑄件掛在吊鉤上，在向前運行的同時自行翻轉(zhuǎn)。鑄件在拋丸室外裝卸，在室內(nèi)進(jìn)行清理。

拋丸機離心研磨法：普通的回轉(zhuǎn)式研磨機高速回轉(zhuǎn)時其物質(zhì)（混合物）會圍著研磨槽周圍，工件與研磨石無相對運動，故無相對運動差，研磨作用就會大大的減弱。而離心研磨法在回轉(zhuǎn)頭圓盤的回轉(zhuǎn)軸上等距離的裝上幾個研磨槽，進(jìn)行行星旋轉(zhuǎn)運動，給予離心力，物質(zhì)就會因離心作用圍著在槽壁的回轉(zhuǎn)外圓一側(cè)，回轉(zhuǎn)外盤圓旋轉(zhuǎn)研磨一次，研磨槽逆轉(zhuǎn)一次，物質(zhì)往研磨槽內(nèi)空間與上層部分接觸的回轉(zhuǎn)方向移動。物質(zhì)因離心力的壓力和強制流動速度，使物質(zhì)中的游離研磨石與工件產(chǎn)生流動，因流動產(chǎn)生相對運動差，由于相對運動差的存在，因而產(chǎn)生研磨作用。回轉(zhuǎn)速度在140~180r/min，與回轉(zhuǎn)數(shù)成正比例的相對運動差以及離心力會增加。其研磨作用超過回轉(zhuǎn)式研磨機的60倍，是振動研磨機的5~8倍。相比其他表面處理技術(shù)來說，它更快、更有效，并可對部分保留或沖壓后的鑄造過程。離心研磨機的研磨能力非常良好，顯示很大的研磨力。較多的應(yīng)用在鐘表、電子、電氣零部件等精密機械的光飾，尤其適合于小型工件的研磨。

鋼管外壁拋丸機：

1.拋丸器采用向上拋丸布置。由于管徑不同鋼管在輥道上輸送時其底面大致處于相同的高度，拋丸器從下向上拋射，彈丸到鋼管表面的距離基本相同，鋼丸到達(dá)工件表面的拋射速度相同，保證不同管徑的鋼管對表面的清理效果都一樣。為后續(xù)的噴涂提供相同的條件。

2. 工件連續(xù)通過拋丸機的進(jìn)出口,因清理管徑懸殊的鋼管, 為防止彈丸外飛，本機采用多層可換式密封毛刷，實現(xiàn)對彈丸的徹底密封。

3. 采用離心懸臂式新穎gao效多功能拋丸器，拋丸量大，，葉片更換迅速，具有整體更換之性能，維修方便。

4. 采用滿幕簾式BE型丸渣分離器，大大提高了分離量、分離效率及拋丸質(zhì)量，減輕了對拋丸器的磨損。

輥道通過式拋丸機：

清理室

清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨防護(hù)板，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行。

輸送輥道

分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。

室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護(hù)套及限位環(huán)，高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道，承受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運行，防止跑偏，造成事故。