脫模劑種類

　　1.按用法分類：內(nèi)脫模劑、外脫模劑；

   2.按壽命分類：常規(guī)脫模劑、半脫模劑；

　　3.按形態(tài)分類：溶劑型脫模劑、水性脫模劑、無溶劑型脫模劑、粉末脫模劑、膏狀脫模劑

　　4.按活性物質(zhì)分類：

　?、俟柘盗小饕獮楣柩跬榛衔?、硅油、硅樹脂支鏈硅油、硅油、乳化硅油、含氫硅油、硅脂、硅樹脂、硅橡膠、硅橡膠溶液、

　?、谙炏盗小参铩游?、合成石蠟；微晶石蠟；聚乙烯蠟等。

　?、鄯盗小綦x，對模具污染小，但成本高聚四氟乙烯；氟樹脂粉末；氟樹脂涂料等 ④表面活性劑系列——金屬皂（陰離子性）、EO、PO衍生物（非離子性） ⑤無機(jī)粉末系列——滑石、云母、陶土、白粘土等 ⑥其 它含掩蔽劑的含水脫模劑：用掩蔽劑固定水分子耐久型脫模劑：硅油＋硅樹脂體系，800次以上多層復(fù)合型脫模劑：鹵代烴膜＋聚乙烯脫模劑＋聚乙烯醇脫模劑芳香族聚砜類脫模劑模具處理之脫模劑含鹵聚醚類脫模劑：降低蒸氣壓，提高分解溫度，不會引起帶電接觸羰脫模劑：內(nèi)脫模，提高對水性油墨表面粘合性反應(yīng)型脫模劑：涂覆后自身進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)成膜，同時(shí)與模具表面粘著以上是一些有代表性的脫模劑，它們具有各自的特征，并可根據(jù)用途分別使用。

?脫模劑的使用方法、噴涂工藝及注意事項(xiàng)

      （1）脫模劑的盛放器具一定要干凈，無油污及其他雜質(zhì)。

　?。?）水質(zhì) 脫模劑一定要兌干凈的水，當(dāng)脫模劑的盛放器具或水受到污染時(shí)，容易造成脫模劑變質(zhì)，從而影響脫模劑的脫模作用，造成一些敏感壓鑄件的廢品率上升。例如我公司生產(chǎn)的機(jī)用缸體壓鑄件，它對氣密性有要求，當(dāng)盛放脫模劑的壓力罐較長時(shí)間不清洗存在污垢，而其他生產(chǎn)條件不變的情況下，生產(chǎn)的缸體鑄件打壓漏氣率就會上升。      

     （3）兌水率根據(jù)脫模劑使用說明書選擇合適的兌水率，一般為1：100左右，禁止兌水率過低，主要根據(jù)壓鑄件的形狀復(fù)雜程度和噴涂時(shí)間的長短確定，鑄件形狀簡單且噴涂時(shí)問長宜稀一些，鑄件形狀復(fù)雜、壁厚較薄時(shí)可稍濃一些。

     （4）脫模劑的使用方法時(shí)間 脫模劑使用時(shí)要注意其出廠時(shí)間及保質(zhì)期。脫模劑在打開蓋子后應(yīng)及時(shí)兌水，并在短時(shí)間內(nèi)用完，尤其是夏季生產(chǎn)時(shí)更要防止變質(zhì)。

　　（5）脫模劑的使用方法噴涂距離 一般的噴涂距離為100～200mm左右，不要過大或過小，對于個(gè)別的點(diǎn)位，如分流錐、橫澆道和型芯等處可適當(dāng)縮短距離。

　?。?）噴涂時(shí)間 在保證鑄件順利脫模和質(zhì)量的前提下，盡量縮短噴涂時(shí)間。

　?。?）脫模劑的噴涂量在保證鑄件順利脫模和質(zhì)量的前提下，盡量減小噴涂用量。

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塑料脫模劑，這種產(chǎn)品專用于注塑，吸塑，塑膠制品生產(chǎn)加工過程中與模具之間的離型。次產(chǎn)品大部分為鐵罐裝噴霧劑型。此種脫模劑使用簡單輕便，易上手。下為簡介特點(diǎn)：一、結(jié)構(gòu)式或組成高粘聚硅氧烷、表面活性劑、水二、產(chǎn)品塑料脫模劑是采用高粘度聚硅氧烷、環(huán)保型表面活性劑及乳化劑反應(yīng)而成的水性乳液。三、性能特點(diǎn)塑料脫模劑是采用高粘度聚硅氧烷、表面活性劑及乳化劑反應(yīng)而成的水性硅油。

脫模劑的類型及成分

脫模劑為蠟、硅氧烷、金屬硬脂酸鹽、聚乙烯醇、含氟低聚物及聚烯烴等，也有它們與植物衍生物、脂肪酸。聚二基硅氧烷及其他復(fù)雜聚合混合物的專利按混物。

傳統(tǒng)的脫模劑是以噴霧劑、液體形式的溶劑型溶液、水溶液或糊狀形式。使用時(shí)以在模表面以噴霧方式、涂布或拋光。當(dāng)載體液料（溶劑或水）揮發(fā)后，在模具表面留下一薄膜涂層。

糊狀脫模劑或液體蠟通常用于聚酯、乙烯基樹脂和環(huán)氧增強(qiáng)混合料及以石膏和粘土模子作原模等方面，也廣泛用于聚氨酯泡沫和彈性體的脫模。在多孔模具表面上使用石蠟脫模劑可封住孔眼，脫?？煽俊８鶕?jù)模具結(jié)構(gòu)，使用一次蠟脫模劑可進(jìn)行6次脫模。不過其應(yīng)用既費(fèi)人力又費(fèi)時(shí)。因?yàn)槭灥耐繉油ǔ橐粚雍衲?，結(jié)膜很快，需要經(jīng)常剝除。它們也可能流入模具表面或被加工制件表面，在其表面飾層上引起討厭的粘著或出現(xiàn)泡眼。

聚乙烯醇是一種成膜層脫模劑，廣泛用于新做的聚酯玻璃纖維模的脫模。PA具有優(yōu)異的防止苯乙從新的和“未熟化的”模壓件中蒸發(fā)的作用。當(dāng)制件脫模時(shí)，PA部分粘在模具上，部分粘在零件上，因此，模壓后和再繼續(xù)使用之前必須用水清洗兩者表面。

含氟低聚物、聚二基硅氧烷及其他聚合物脫模劑可形成一薄的或單分子層的膜，并可反復(fù)脫模。“半耐用型”脫模劑也屬這一范疇，其使用容易，附著少，但成本高于蠟脫模劑。

噴霧劑型硅氧烷脫模劑廣泛用于熱塑性塑料加工中特別是注模法、真空發(fā)泡及旋轉(zhuǎn)模塑中。硅氧烷或硅氧烷聚合物合成物的潤滑性是其他任何類型的脫模劑不能相比的。盡管這種脫模劑有噴霧型，但許多硅氧烷不利于噴涂和其他二次加工操作。當(dāng)噴涂時(shí)，硅氧烷易于在空中散布，污染同一生產(chǎn)裝置中一定距離內(nèi)其他制件的加工表面。在模塑制件中，硅氧烷也造成零件結(jié)構(gòu)上的薄弱點(diǎn)。當(dāng)噴涂過量時(shí)，多余的部分易于通過熔融的熱塑性塑料而移動，在粘合線上形成薄弱點(diǎn)。硅氧烷噴霧劑價(jià)廉易得。