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杭州超與壓射頭的工作原理
杭州壓射頭工作時(shí)間稍長,尤其是使用了一段時(shí)間后,在金屬液的高溫通過壓射頭工作端傳遞給壓射頭后,壓射頭工作面在長期的往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)被磨損,會(huì)出現(xiàn)壓射頭被卡死的現(xiàn)象,壓射頭不能從壓室中拔出而與金屬液粘結(jié)在一起,輕則造成停機(jī)、停產(chǎn),重則造成壓射頭和壓室的損壞而需要更換壓射頭和壓室,導(dǎo)致壓射頭的工作壽命較短,一般壓射頭壽命僅在700到1000次,不能滿足鑄造企業(yè)對壓鑄機(jī)的需要,而且也增大了鑄造企業(yè)的成本。
1.確保沖頭、壓室、澆口套三者之間有良好的同心度、良好的配合公差,避免沖頭表面拉傷、劃傷或單邊磨損。
2.確保沖頭有良好的冷卻、良好的潤滑,避免因熱疲勞而開裂或表面拉傷。
3.熔杯與模具澆口套相配合內(nèi)孔不得錯(cuò)位,否則會(huì)出現(xiàn)沖頭單邊磨損、鎳鈷沖頭端面因受剪力而剝落、拉傷等現(xiàn)象。
4.沖頭安裝好后,需用熔融鋁合金預(yù)熱5~10次,使沖頭、熔杯、澆口套同時(shí)預(yù)熱到200?C左右,沖頭受力膨脹,確保沖頭與熔杯的配合間隙理想化。
壓射頭
1.慢壓射階段(圖二,“Ⅰ”,速度“V1”)
該階段為合金液抵達(dá)內(nèi)澆口前的運(yùn)行階段,要求壓射頭的速度運(yùn)行平穩(wěn),合金液不形成飛濺或者浪卷,容杯中的氣體能夠完全從內(nèi)澆口排除,模具的內(nèi)澆口成為先期排氣通道。其技術(shù)要求:
1) 壓射頭無卡滯,速度曲線平滑無波動(dòng);
2) 勻加速設(shè)置應(yīng)避免大跨度分段,以100毫米/0.10~0.15m/s逐次遞增;
3)過慢會(huì)形成容杯的后端困氣無法排除,同時(shí)合金液溫度損失快,并在容杯內(nèi)快速形成冷凝層,鋁液流動(dòng)性減弱,增加產(chǎn)品填充質(zhì)量缺陷風(fēng)險(xiǎn);