一種帶有自行補(bǔ)償磨損功能耐磨環(huán)的壓射頭,它包括壓射頭基體、壓射頭柄,其技術(shù)要點(diǎn)在于在壓射頭基體的前端固定有一個(gè)開口耐磨環(huán),開口耐磨環(huán)的外徑大于壓射頭基體的外徑,開口耐磨環(huán)圓周縱向上有開槽,開口耐磨環(huán)內(nèi)孔與壓射頭基體頂端相通,開口耐磨環(huán)的內(nèi)孔前端與壓射頭基體為間隙配合,壓射頭基體與壓射頭柄固定連接。本實(shí)用新型利用開口耐磨環(huán)內(nèi)圓與壓射頭基體存在與壓射頭基體頂端相貫通的間隙,耐磨環(huán)在工作過(guò)程中磨損后,熔融金屬液體可以不間斷地由從該間隙擠壓入開口耐磨環(huán)內(nèi),漲大耐磨環(huán),讓開口耐磨環(huán)外圓的磨損量不斷得到補(bǔ)償,讓壓射頭永遠(yuǎn)處在理想狀態(tài)下運(yùn)行,成倍提高壓射頭的使用壽命,大大降低成本。

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用于對(duì)金屬零部件生產(chǎn)制造的壓鑄機(jī),是將熔化的金屬液加入熔杯 (或稱熔室)中,壓射頭(或稱沖頭、錘頭)通過(guò)壓射桿受到的外接壓力,對(duì) 熔杯中的金屬熔液施壓,金屬熔液在壓鑄模的型腔中鑄造成形。在壓射頭 與壓射桿之間有一連接頭,該連接頭的本體兩端分別與壓射頭和壓射桿螺 紋連接。工作時(shí)由于熔杯、壓射頭長(zhǎng)時(shí)間接觸金屬熔液,工作在高溫環(huán)境 中,為控制其熱膨脹,在連接頭的軸向有設(shè)置冷卻水送水管的通孔,該通 孔分為孔徑約有大小的前后兩段,前段孔的孔徑約小于后段孔的孔徑。杭州壓射頭,就找杭州超與機(jī)械設(shè)備有限公司

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質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)激光淬火的功率密度高,冷卻速度快,不需要水或油等冷卻介質(zhì),是清潔、快速的淬火工藝。與感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比,激光淬火淬硬層均勻,硬度高(一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC),工件變形小,加熱層深度和加熱軌跡容易控制,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,不需要象感應(yīng)淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設(shè)計(jì)相應(yīng)的感應(yīng)線圈,對(duì)大型零件的加工也無(wú)須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時(shí)爐膛尺寸的限制,因此在很多工業(yè)領(lǐng)域中正逐步取代感應(yīng)淬火和化學(xué)熱處理等傳統(tǒng)工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略,因此特別適合要求的零件表面處理。