?壓射頭的介紹

杭州超與壓射頭是壓鑄機上的重要構(gòu)件，其通常作橫向或豎向往返運動，用于將液態(tài)金屬壓入壓鑄模具中，壓射頭一般是通過壓鑄機和壓室與壓鑄模具連接；壓射頭的一端(工作端)與高溫的金屬液體接觸，溫度較高。在現(xiàn)有技術(shù)中，壓射頭自身通常配有冷卻結(jié)構(gòu)以實現(xiàn)冷卻降溫，在壓射頭到壓室中進行往復(fù)運動時，冷卻水結(jié)構(gòu)對壓射頭進行冷卻，防止壓射頭受熱膨脹


壓射沖頭是壓鑄機和擠壓鑄造機直接將金屬熔液擠入模具成型的零件?，F(xiàn)有的壓 射沖頭通常具有一個圓柱側(cè)面，由于壓射沖頭要在壓室里面自由運動，壓射沖頭與壓室之 間需存在一個合理的間隙，然而由于此間隙的存在，在進行壓鑄或擠壓鑄造時，金屬熔液會 在該間隙中凝固而導(dǎo)致壓射沖頭的卡死，從而影響了設(shè)備的工作效率。目前，仍無相應(yīng)技術(shù) 手段解決該壓射沖頭卡死問題。

（一）產(chǎn)品表面起皺  

     癥狀：產(chǎn)品表面形成的不規(guī)則褶皺，主要出現(xiàn)在壁較薄的前段部分。

     原因：由于吸入了脫模劑和壓縮空氣，被封閉在前段的氣壓較高，把產(chǎn)品表面頂起而 導(dǎo)致這一現(xiàn)象的發(fā)生  

    解決方案：排氣徹底，清除多余的脫模劑。調(diào)整高速高壓區(qū)的位置以防止溶液降溫  

二）缺陷名：起皺  

     癥狀：鑲件附近的圓柱狀部分，表面的皮膜出現(xiàn)起皺現(xiàn)象起皺的表面部分，根據(jù)發(fā)生狀態(tài)有差異。

     在靠近鑲件的拐角處，出現(xiàn)與鑲件平行的褶皺。

     在離拐角稍遠處，表面皮膜起皺部分有細小的鋁顆粒聚集，呈粉末狀附著在表面起皺的斷面可以觀察到起皺導(dǎo)致的凹凸，細小的鋁顆粒被壓碎后嵌入褶皺里。  

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