無縫鋼管是如何成形的? 無縫鋼管根據(jù)冷拔和熱扎等方法來成形。 二種無縫鋼管生產(chǎn)流程簡述 ： 1、冷拔(軋)無縫鋼管：圓溜溜管坯→加溫→破孔→開頭→淬火→酸洗鈍化→抹油(滾鍍)→多道次冷拔(冷扎)→坯管→調(diào)質(zhì)處理→矯直→水壓試驗(探傷檢測)→標(biāo)識→進(jìn)庫。 2、熱扎(擠壓成型無縫鋼管)：圓管坯→加溫→破孔→三輥斜軋、連軋或擠壓成型→脫管→口模(或減徑)→制冷→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷檢測)→標(biāo)識→進(jìn)庫。

       無縫鋼管是無縫鋼管制造行業(yè)中關(guān)鍵的一種種類，對無縫鋼管而言，無縫鋼管的技術(shù)在無縫鋼管許多 的性能上不斷開展主要表現(xiàn)出去的。無縫鋼管普遍的一種關(guān)鍵的技術(shù)便是無縫鋼管的脫油技術(shù)，它是無縫鋼管關(guān)鍵的一種技術(shù)，無縫鋼管具備中空橫截面，很多作為輸送流體力學(xué)的管路，如輸送石油、液化氣、水及一些固態(tài)原材料的管路等。無縫鋼管與園鋼等實芯不銹鋼板材對比，在抗彎強(qiáng)度抗扭抗壓強(qiáng)度同樣時，凈重比較輕，是一種經(jīng)濟(jì)發(fā)展橫截面不銹鋼板材。

    降低無縫鋼管在旋轉(zhuǎn)輪上的懸出端長短。根據(jù)有效的旋轉(zhuǎn)輪合理布局及無縫鋼管長短控制，將無縫鋼管頂端懸出量控制在≤600 mm，可合理減少淬火時的向心力，減少無縫鋼管管子端尾彎折度。 有效控制旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速比。 控制水淬旋轉(zhuǎn)輪中心。旋轉(zhuǎn)輪中心誤差對無縫鋼管淬火時彎折度有很大危害。經(jīng)科學(xué)研究，旋轉(zhuǎn)輪中心偏差應(yīng)控制在0 ～5 mm。